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智能单光柱测控仪怎么设置合适定值
设定就可以，输出4-20ma电流信号，加配液位变送器进行控制水位，配合您的水位探头，可以设置高水位和低水位，最多可带4个开关量报警。
【适用范围】
水、油等各种液体。
水箱、电池、水塔、罐体等各种容器。
【主要介绍】
功能多，输出4-20ma电流信号，控制仪表具有4路继电器控制，可实现液位的自动控制、自动加水、自动排水、高低报警等。
固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长。
安装方便、结构简单、经济耐用。
【结构原理】
静压液位变送器传感器是通过测量由液位产生的静压力来确定液位高度的。液体静压力用公式P=Po+pgh表示，其中Po为液面上部大气压，p为被测液体密度，H为液体高度，g为重力加速度（常速）。当Po保持不变时，则压力取决于密度和液位两个变量。
当液体密度为一定值时，液位将与压力成线性关系。这一压力作用在变送器扩散硅压力传感器的感压面上，通过传感器的压阻效应，将液柱压力转换成电压信号。这一信号经放大直接转换成4-20mA。
若液面上部大气压发生变化，压力传感器将受到如同液位变化一样的影响。
【操作说明图】
rkc ch102 温控器 参数怎么设置 哪位大哥帮忙 谢谢！
数字控制器CH系统操作手册
1． 产品型号说明
CH□02 □□□□-□□*□□-□□
①② ③ ④⑤ ⑥⑦ ⑧9
① 控制： F：PID动作及自动计数（逆向动作） D：PID动作及自动计数（直接动作）
② 输入方式
③范围代码：参考8输入范围表*
④第一控制输出（OUT1）（加热侧）：M：继电器输出 T：三端双向可控开关 V：电压脉冲 B：电流（4到20毫安直流）
G：过零（用于三端双向可控驱动）
⑤第二控制输出（OUT2）（制冷侧）
⑥警报输出[ALM1]
N：没有警报 A：高偏差警报 B：低偏差警报 C：偏差高/低警报 D：联合警报 E：高偏差警报并持续
F：低偏差警报并持续 G：偏差高/低警报并持续 H：高进度警报 L：低进度警报并持续 J：低进度警报
K：高进度警报并持续
7：警报输出[ALM1]
N：没有警报 A：高偏差警报 B：低偏差警报 C：偏差高/低警报 D：联合警报 E：高偏差警报并持续
F：低偏差警报并持续 G：偏差高/低警报并持续 H：高进度警报 L：低进度警报并持续 J：低进度警报
K：高进度警报并持续
8：交流功能：N：无交流功能 5：RS-485（2-线系统）
9：防水防尘结构：N：无防水/防尘结构 1：防水/防尘结构
2． 安装
2．1 安装条件
※ 环境温度不低于0度或不超过50度 ※ 环境湿度不低于45%或不超过85%RH
※ 无腐蚀或易燃气体。 ※ 无水、油、化学品、蒸汽飞溅的地方
※ 无过多感应燥音，静电，磁场。 ※ 无热凝聚形成热辐射
2.2 尺寸
仪 表 型 号 宽*高*深 开孔MM 仪 表 型 号 宽*高*深 开孔MM
CH102 48*48*100 45*45 CH402 48*96*100 45*92
CH502 96*48*100 92*45 CH702 72*72*100 68*68
CH902 96*96*100 92*92
3.警告
3．1 接线注意事项
（1） 对于热电偶输入的，使用特定的补偿线。
（2） 对于热电阻输入的，使用低电阻线，并且三个线头间不带电阻差。
（3） 将输入信号线绕开仪表电源，电气设备电源及负荷线以防止燥音感应。
（4） 对于电流输入，必须由输入端提供一个250欧的电阻器（±0.02%±10ppnm, 0.25W）。
3.2 仪表接线
电源供给电压：90至264V交流电50/60HZ 、≤7W
警报输出等级：继电器联接输出：250伏交流电，1安（电阻性负载）
控制输出等级：继电器联接输出：250伏交流电，3安（电阻性负载）
电压脉冲输出：0/12伏直流电（负荷电阻600欧或更多）
电流输出：4至20MA直流电（负荷电阻600欧或更少）
过零输出（用于三端双向控制驱动）：过零触发用
4.面板说明
1） 所测数值（PV）显示单元 ： 显示所测得的数值（PV）、显示仪表的不同参数标记
2）设置数值（SV）显示单元 ： 显示设置的数值（SV）、显示仪表的不同设置参数
3）指示灯**
自动整定指示灯（AT），在自动整定时闪烁
控制输出指示灯（OUT1），在控制输出打开时亮
警报输出指示灯（ALM1），在警报时亮
辅助输出指示灯（OUT2），在辅助输出打开时亮
4）设置键（SET）：用于输入/调出参数，按二秒以上可以读出表二数据
5）转换和R/S键（R/S）：在设置改变时转换数字（转换键），用于选择运行/停止功能
6）下降键：用于降低数字
7）上升键：用于升高数字
5.显示模式状态
5.1每个模式的开启程序
打开电源→显示输入方式→显示输入范围（大约显示4秒钟）→如果按键后没有反应的时间超过1分钟，仪表回复到PV/SV 显示模式状态。
参数设置模式
5．2 每个模式的详细说明：PV显示状态/SV设置数据
每次按SET键时所显示的状态与数据：
表二 #1工厂设置数值
标识 名称 设置范围 描述 #1
AL1 警报（ALM1） 偏差警报，进度警报
SV警报：-1999至+1999度或-199.9至+999.9度 设置警报数值
警报微差隙：2或2.0度 50（50.0）
AL2 警报（ALM2） 偏差警报，进度警报
SV警报：-1999至+1999度或-199.9至+999.9度 设置警报数值
警报微差隙：2或2.0度 50（50.0）
ARU 自整定（AT） 0：AT结束或暂停 1：AT开始 打开/关闭自整定功能 0
SRU 自身调协（ST） 0：ST暂停 1：AT开始 打开/关闭自身调协功能 0
P 比例范围（P） 1（0.1）至幅度另一端或9999（999.9）度 在PI，PD或PID控制工作时设置。*ON/OFF动作在设置到0（0.0）时起控制作用。微差隙：2（0.0）度 30（30.0）
I 积分时间 1至3600秒
*设置到0秒时PD控制作用 设置限制比例配合控制过程中出现的偏差时积分作用的时间 240
D 微分时间 1至3600秒
*设置到0秒时PD控制作用 通过预测输出变化设置防止起纹的微分时间以提高控制的稳定性 60
Ar 参数（Ar） 0至100%*1 在自动设置AT后 25
T 比例配合周期（T） 1至100秒（不能设置为0）*2 设置控制输出周期 20
PB PV 偏差（PB） -1999至+9999度或-199.9至+999.9度 传感器调整是偏差值加上测得的数值而得（PV）
LCK 设置数据锁定功能（LCK） 参考*3 使设置数据可调/不可调 0000
*1 参考数值不可以在PID内手工输入而是“AT”自整定功能自动设置。
*2 继电器输出20秒，电压脉冲输出，过零输出2秒。
*3 设置数据锁定具体级别选择
设置 具体锁定级别
0000 SV及参数可设置
0001 只有SV及警报（ALM1，ALM2）可被设置
0010 只有除警报（ALM1，ALM2）外的可设置项可被设定
0011 只有SV以外的设置项可被设定
0100 只有SV可被设定
0101 只有警报（ALM1，ALM2）可被设定
0110 只有除SV及警报（ALM1，ALM2）外的可设置项可被设定
0111 SV及参数不可被设定
每个被锁定的设置项只可被监控。
6.自整定（AT）功能
自动运行功能是指自动地测量、计算和设置最适宜的PID 常数。
打开电源后，此功能在温度升高过程中任何环节的控制稳定时启动。
■AT功能启动的要求
在下列所有条件都满足的情况下AT功能启动。
•在启动AT功能前除PID 参数设置外，结束其它所有的参数设置。 •确保LCK功能没有同时启动。
■AT功能暂停
如果出现以下任何一种情况，AT功能暂停：
•当SV改变时 •当PV偏差值改变时 •当SV运行/停止功能开关打到“停止”时 •PV出现异常时
•电源断电超过20毫秒时 •如果AT功能启动后9小时内未关闭的。
备注
●一旦出现使AT功能暂停的情况，AT功能立即暂停并转换成PID控制。
此时PID常数仍与开启AT功能前一样。另外，即使AT完成，即自动转换到PID控制。
●如果因控制系统引起问题，不能使用AT功能。在这种情况下，将每个参数设置到与所控制对象相匹配。
7. 错误显示
■错误显示： Err:数据输写不正确等
■超出上限及超出下限： OOOO:所测得的（PV）数值超过输入范围的上限
UUUU:所测得的（PV）数值超过输入范围的下限
8. 输入范围表
Input type Comde Input type Comde Input type Comde
K 0-200℃ K：01 S *1
*1 0-1600℃ S：01 Pt100 -199.9-+649.0℃ D：01
0-400℃ K：02 0-1769℃ S：02 -199.9-+200.0℃ D：02
0-600℃ K：03 B *1
*1 0-1800℃ B：01 -100.0-+50.0℃ D：03
0-800℃ K：04 0-1820℃ B：02 -100.0-+100.0℃ D：04
0-1000℃ K：05 E 0-800℃ E：01 -100.0-+200.0℃ D：05
0-1200℃ K：06 0-1000℃ E：02 0.0-50.0℃ D：06
0-1372℃ K：07 N 0-1200℃ N：01 0.0-100.0℃ D：07
0-100℃ K：13 0-1300℃ N：02 0.0-200.0℃ D：08
0-200℃ K：14 *2
*2
T -199.9-+400.0℃ T：01 0.0-300.0℃ D：09
0-450℃ K：17 -199.9-+100.0℃ T：02 0.0-500.0℃ D：10
0-500℃ K：20 -100.0-+200.0℃ T：03 0.0-400.0℃ D：20
J 0-200℃ J：01 0.0-350.0℃ T：04 Pt100 -199.9-+649.0℃ P：01
0-400℃ J：02 W5Re/
W26Re 0-2000℃ W：01 -199.9-+200.0℃ P：02
0-600℃ J：03 0-2320℃ W：02 -100.0-+50.0℃ P：03
0-800℃ J：04
PLII 0-1300℃ A：01 -100.0-+100.0℃ P：04
0-1000℃ J：05 0-1390℃ A：02 -100.0-+200.0℃ P：05
0-1200℃ J：06 0-1200℃ A：03 0.0-50.0℃ P：06
0-450℃ J：10 *2
U *2
-199.9-+600℃ U：01 0.0-100.0℃ P：07
0-600℃ J：20 -199.9-+100℃ U：02 0.0-200.0℃ P：08
*1
R *1
*1 0-1600 R：01 0.0-400.0℃ U：03 0.0-300.0℃ P：09
0-1769 R：02 L 0-400℃ L：01 0.0-500.0℃ P：10
0-1350 R：04 0-800℃ L：02 0.0-400.0℃ P：20
0-5V/DC 1999-
9999 4：01 0-20mADC 1999-
9999 6：01
1-5V/DC 5：01 4-20mADC 7：01
智能温控仪怎么设置
说到温控器，想必大家已经是非常熟悉的了，比如说我们最常见的空调温控器，想要调节空调温度，直接在温控器上设置就行了，非常方便。那接下来要给大家介绍的智能温控仪呢，相对于一般的温控器又有许多别具一格的功能、作用。话不多说，就进入我们今天的正题吧，让我们一同来探讨探讨智能温控仪的一些使用及调节方法。
1.设定温度：按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动， 再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
2.回差控制(XMT201-C)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为C00即回差值，回差控制参数要慎重调整，仪表控制加热输出值到设定值，当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热，在回差范围内输出(继电器)是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是80.0℃，回差为0.5，仪表控制加热到80.0℃时继电器释放，温度下跌到80.0℃-0.5℃=79.5℃时继电器又吸合。回差值越大继电器动作次数越少，回差值过大会降低控制精度。调整好回差参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态。
3.提前量设置(XMT201-E)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为E00即加热停止的提前量，提前量参数要慎重调整，为减少温度过冲，仪表控制加热输出时会提前截止加热.当温度下跌到提前量以下时又开始加热，在设定值与提前量范围内输出(继电器)是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是50.0℃，提前量为0.5，仪表控制加热到49.5.0℃时继电器释放，温度下跌到50.0℃-0.5℃=49.5℃时继电器又吸合。提前量越大继电器动作次数越少，提前量过大会降低控制精度。调整好提前量参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态
4.时间比例设置(XMT201-P)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。 E：为比例带偏移量，E参数可使实际控制点平移。即使时间比例的中心平移，依加热系统的不同E值可正也可为负。 P：为比例带，即比例控制值，为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间，本仪表的比例带是单边比例带，即实际比例带是2倍P值。以实际控制点为中心从下至上在P值范围内输出加热比例按0%-100%均布。 T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。 例：若P设定为4.0(实际比例带为8.0)，温度设定为60.0度，E设定为2.0，则实际控制点为58.0度，当温度达到54.0度时仪表便进入比例带控制状态。
5.智能控制参数设置(XMT201-D)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。 E：这个参数在P=0时是加热停止的提前量，当P不等于0时仪表为智能PID工作方式，P不等于0时E参数无意义。 P：为比例带，即比例控制值，仪表以设定值为中心P值分布在设定点两边，在P值范围内仪表以PID方式工作。 T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。 为简化操作，仪表的积分时间(I)和微分时间(D)设计为隐藏参数，其默认值：I=180,D=45
6.误差的修正：在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。按SET键3秒进入仪表内层菜单，第一个出现并闪动的参数为E00即提前量，再按一次SET键出现并闪动的参数即误差修正参数，配合△或▽键可修改此参数。误差的修正的范围为-9.9℃到+9.9℃，修正完成后再按一下SET键退出。仪表出厂时修正值为0.0，使用时要防止把显示正确的仪表修正至不正确。
以上这些便是根据我个人的经验、知识给大家归纳出来的信息了，看起来翻番复杂，其实操作起来是很简单的。还要特别提醒大家的一点是：在使用智能温控仪时方法一定要得当，因为它也是有寿命的，如果使用方法不得当，可能会缩短它的寿命，因此，该注意的问题还得提高警惕。最后，希望以上提供的这些知识、信息能对大家有一些实质性的帮助吧。
关于智能配气仪参数设置和智能配气仪参数设置方法的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
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