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综合烟气分析仪使用方法图解(烟气分析仪怎么标气)

承天示优官方账号 2022-11-18 资讯 1236 views 0

今天给朋友们分享一下有关综合烟气分析仪使用方法图解的知识,其中当然也会对烟气分析仪怎么标气进行一部分的介绍,加入能碰巧解决你现在遇到的困难,不要忘了关注本站,那我们现在开始吧!

本文目录一览:

烟气分析仪的工作原理,品牌承天示优

烟气分析仪的工作原理常用两种,一种是电化学工作原理,另一种是红外工作原理。市场上的便携式烟气分析仪通常是这两种原理相结合。以下是这两种烟气分析仪的工作原理介绍:

电化学气体传感器工作原理:将待测气体经过除尘、去湿后进入传感器室,经由渗透膜进入电解槽,使在电解液中被扩散吸收的气体在规定的氧化电位下进行电位电解,根据耗用的电解电流求出其气体的浓度。在一个塑料制成的筒状池体内安装工作电极、对电极和参比电极,在电极之间充满电解液,由多孔四氟乙烯做成的隔膜,在顶部封装。前置放大器与传感器电极的连接,在电极之间施加了一定的电位,使传感器处于工作状态。气体在电解质内的工作电极发生氧化或还原反应,在对电极发生还原或氧化反应,电极的平衡电位发生变化,变化值与气体浓度成正比。可测量SO2、NO、NO2、CO、H2S等气体,但这些气体传感器灵敏度却不相同,灵敏度从高到低的顺序是H2S、NO、NO2、SO2、CO,响应时间一般为几秒至几十秒,一般小于1min;它们的寿命,短的只有半年,长则2年、3年,而有的CO传感器长达几年。

红外传感器工作原理:利用不同气体对红外波长的电磁波能量具有特殊吸收特性的原理而进行气体成分和含量分析。红外线一般指波长从0.76μm至1000μm范围内的电磁辐射。在红外线气体分析仪器中实际使用的红外线波长大约在1~50μm。

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气相色谱仪的使用步骤

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随着科技的发展,气相色谱仪成为现今主流的检测设备,该文主要介绍了气相色谱仪的相关原理、操作使用流程及其注意事项。文章可为气相色谱仪的使用人员提供相关的理论指导及实践经验。(重点看黑色字体涵盖内容就好)

气液色谱法于1952年第一次被创立,该方法发展至今已广泛应用于石油冶炼行业、化学化工行业、生物制药工业、环境监测等领域。而基于该方法生产的气相色谱仪已成为气相色谱分析的主要工具。但其操作、使用具有一定的规程,操作者必须具备良好的操作技能才能在实践中更好地发挥气相色谱仪的功能。

一、气相色谱仪使用方法、程序

气相色谱仪主要由固定相和流动相组成:固定相和流动相各自有不同的吸附和分配作用;通过两相的相对运动,被检测物质随流动相一起运动,这样物质就在两相间进行反复的分配,从而把不同的组织分离开来。气相色谱仪的使用和操作流程一般包括以下几个程序。

1.加热

不同厂家生产的气相色谱仪给定温度的方式是不相同的。温度给定方式一般可分为:微机设数法、旋钮定位法等。如果采用微机设数法给定温度,温度可以直接被指定和设置。如果是采用旋钮定位法,其使用则有技巧。采用过温定位法,将温控旋钮调至低于操作温度约30℃处,给气相色谱仪升温。

当过温至约为操作温度时,通过观察温度指示灯和加热指示灯,逐渐将温度控制旋钮调至合适位置。如果采用分步递进定位法,先将温控旋钮朝升温方向转动一个角度,则仪器开始升温,指示灯亮;当温度达到某一温度基本稳定时,再向相同方向转动旋钮,让仪器温度继续上升;反复按此方法进行温度的递进调节,直至达到所需要的工作温度。

2.调池平衡

调池平衡也就是所谓的调热导电桥平衡,其目的是使仪器的输出较为合适。对于具有池平衡、调零功能和记录功能的仪器,需要讲究一定的调节技巧。

3.点火

对于氢焰气相色谱仪,开机的时候需要点火。或者因为某些原因,火熄灭后也需要重新点火。然而,点不着火的情况我们会经常遇到,所以点火也是需要一定技巧的。通用的点火方法是,先加大氢气的流量,然后再进行点火,之后将仪器缓慢调回到工作状态。

4.气体比例的调节

根据有关资料,对于氢焰气相色谱仪其三气的流量比建议为氮气∶氢气∶空气=1∶1∶10。但由于在实际仪器中,转子流量计一般做不到非常精确的测量,所以,这个标准的气体配比在实际操作中很难达到。实际操作过程中,可以着重考虑检测器灵敏度和分离效果,根据实际情况来调整配比。

5.进样

气相色谱分析中,常用的进样方法是使用注射器或六通阀门进样。影响进样量的因素主要是气化温度、柱容量和仪器的线性响应范围。柱效率主要受进样时间长短的影响。若进样时间过长,会造成色谱区域变宽,从而降低柱效率。因此,对于冲洗法色谱而言,应尽可能的减短进样时间,一般要求不超过1s。

二、气相色谱仪的使用步骤:

1、打开稳压电源。

2、打开氮气阀,打开净化器上的载气开关阀,然后检查是否漏气,保证气密性良好。

3、调节总流量为适当值(根据刻度的流量表测得)。

4、调节分流阀使分流流量为实验所需的流量(用皂膜流量计在气路系统面板上实际测量),柱流量即为总流量减去分流量。

5、打开空气、氢气开关阀,调节空气、氢气流量为适当值。

6、根据实验需要设置柱温、进样口温度和FID检测器温度。

7、打开计算机与工作站。

8、FID检测器温度达到150oC以上,按FIRE键点燃FID检测器火焰。

9、设置FID检测器灵敏度和输出信号衰减。

10、待所设参数达到设置时,即可进样分析。

11、实验完毕后,先关闭氢气与空气,用氮气将色谱柱吹净后关机。

三、气相色谱仪使用注意事项

气相色谱仪在使用过程中一般应着重关注以下几个地方。

1.对气相色谱仪分析室的要求

(1)分析室周围不得有强磁场,易燃及强腐蚀性气体。

(2)室内环境温度应在5~35度范围内,湿度小于等于85%(相对湿度),且室内应保持空气流通。有条件的厂应该安装空调。

(3)基本具备好3000x800x600 (长X宽X高) (mm)的能承受整套仪器,便于操作的工作平台。平台不能紧靠墙,应离墙0.5~1.0米,便于接线及检修用。

(4)为防止电压波动造成检测的干扰应装备单独容量在10KVA左右的动力线路电源。

2.配套气源准备及净化

仪器工作时气体一般由供气钢瓶供应,钢瓶的减压阀要经常检漏,对气体纯度要求较高,纯度应该大于99.99%。对于空气和氢气发生器,需要定期进行放水、更换干燥剂。

(1)气源准备,事先准备好需用气体的高压钢瓶(一般大中城市均可购到),装某一种气体的钢瓶只能装这种气体,每个钢瓶的颜色代表一种气体,不能互换。一般用高纯氮气,高纯氢气,无油空气这三种气体,每种气体应准备两个钢瓶,以调换备用。有的厂使用氮气发生器、氢气发生器和空气压缩机也可,但空压机必须无油。凡钢瓶气压下降到1~2Mpa时,应更换气瓶。一般厂家使用使用以上气体99.99%即可,如气相色谱仪配备电子捕获检测器应使用钢瓶高纯气源,纯度在99.999%以上。

(2)气源净化为了出去各种气体中可能含有的水分,灰分和有机气体成分,在气体进入仪器之前应先经过严格净化处理。现在国内的气体发生器具有较高的发展技术,一般配置5A分子筛或活性炭过滤净化装置,基本可以满足气相色谱仪要求。若使用钢瓶高纯气体,则需要进行净化过滤后使用。对一些高端的色谱仪附有净化器,且内已填有5A分子筛,活性炭,硅胶,基本可满足要求。

3.气相色谱仪成套性检查及安放

仪器开箱后,按资料袋内附件清单,进行逐项清点,并将易损零件的备件予以妥善保存。然后按照仪器的使用说明书上要求,将其放置于工作平台上,并对着接线图和各插头,插座将仪器各部分连接起来,连接色谱工作站。

4.气相色谱仪气路连接和气路气密性检查

对于气相色谱仪气路链接一般由色谱仪生产厂家工程技术人员进行,在无法达到满足的情况下应严格按照使用说明书中要求在专业人员指导下安装连接。

气密性检查是一项十分重要的工作,若气路有漏,不仅直接导致仪器工作不稳定或灵敏度下降,而且还有发生泄漏的危险,特别是氢气更应该加以重视。气相色谱仪气密检查一般是检查载气流路,其重点是管路接头处,对于氢气和空气流路也要做相应的检查。

5.进样口

根据实践经验,大多数仪器在进样50~100次之后隔垫会出现损坏的情况,峰保留时间有时也会变化,甚至出现鬼峰,此时需要对隔垫进行更新。对隔垫的完好情况应定期进行检查,如果发现隔垫出现裂口或者有较多的隔垫碎屑时必须进行更换。同时,要定期清洗进样口内的玻璃衬管。

6.色谱柱

在安装毛细管时,要保证色谱柱的两端切口是平整的。毛细柱在长时间不使用的情况下,在将毛细柱接进入样口和检测器之前应将其两端切掉2cm左右。

7.检测器

未处于工作状态的检测器不应开启,应使其保持关闭状态。对于ECD检测器,其在排放放空气时应设置导管,把空气排出室外。平时使用时也应该注意,不要把空气引入到ECD检测器中。

结语

气相色谱仪作为现代主流的检测设备,其工作原理并不难懂,但设备使用有着严格的操作程序。每个使用环节都一定的要求,从气源、设备到外界环境条件都有特殊要求。只有了解了这些要求才能高效、快捷的使用气相色谱仪。

烟气分析仪常见故障及处理方法

烟气分析仪 常见故障及处理方法:

一、氧气含量高,无法回收

从分析仪的原理可知,样气中 O₂ 浓度小于 1% 时才能回收,当大于等于 1% 时煤气就放散。宝钢二炼钢使用的氧气分析仪为 ABB 的磁氧分析仪。通过现场多次故障得知,氧气浓度高可能由如下故障引起:

1、烟气主管路系统密封不严,有泄漏

应对方法:首先检查主烟气管道系统,由于主烟气系统管路复制,拐弯点和膨胀节多,因此,此类问题,应和对口的机械人员一起排查,可在转炉吹炼期间带好煤气报警仪对整个主管道进行巡查,管道地方煤气高或者有蒸汽泄漏,做好相应措施,确保主管道系统无漏点。

2、 烟气分析仪 处理系统进行检查

(1)对所有接头、密封、垫片进行检查,确保无破损,密封完好;

       (2)对取样头进行拆卸检查,由于取样头在最前端,此处温度高,烟气中含有蒸汽及其他腐蚀性气体,容易把探头内壁腐蚀穿,从而会把外面空气吸入,造成检测氧气含量偏高。该地方比较隐秘,不容易察觉,应注意 2 ~ 3 年进行拆卸解体检查;

       (3)对抽气泵膜片进行检查更换,由于抽气泵长期不停地在运转,产生较大的热量,容易把抽气泵膜片弄破损,该膜片更换周期为 6~ 8个月,该膜片属于消耗件,因此机旁必须有一定数量的备件;

       (4)蠕动泵排水管与管壁捏合有间隙,由于在蠕动泵处压力是负压,从而导致会把排水管外的空气抽进来,导致检测氧气含量偏高。如发现确实捏合不到位,可适当在排水管内壁贴一层胶带,确保空气只出不进,达到密封效果。

       (5)对室内空调进行检查,如果发现空调坏或者跳电,会造成室内温度过高,从而会影响分析仪的精度,造成氧气检测过高;

       (6)氧气零点漂移:分析仪在使用一段时间后,氧气零点会产生漂移,需定期对其零点进行校正,一般一个月校正一次。

二、 烟气分析仪 预处理系统有堵塞

日常点检时,需要特别注意现场抽气泵泵前压力表,如正常运转,泵前压力为 -0.0 2bar 左右,如发现低于此压力,则判断系统有可能有堵塞现场,如不管,会造成堵塞越来越严重,当压力小于 -0.05bar 时,系统流量则会发生报警信号,从而触发 PLC 程序停止抽气泵,造成烟气分析仪系统故障。因此日常点检发现异常时需及时处理,有如下情况会导致堵塞:

1、取样探头内的过滤器堵塞

取样头内的过滤器是关系到样气是否能干净地进入分析仪本体的关键零部件,因为烟气中含有大量的水蒸气导致潮湿,所以对过滤的加热一定要保障;另外,过滤器使用长时间后必须周期性地进行反吹,此周期一般为一周。最后,购买过滤器备件时应注意选择合理的目数,不能太大也不能太小,太大会容易造成过于密集,细灰颗粒覆盖在滤芯表面,堵死滤芯,太小会造成大量灰尘进入分析仪系统,给分析仪系统造成堵死或使测量不准确。因此,一般应选用 30 ~ 35 目为宜,其对应的过滤精度为 590 ~ 500um。

2、取样管堵塞

当取样管使用较长时间后,管内灰尘会越积越多,从而造成取样管堵塞。此时在排出取样头堵塞的情况下,可以确认是取样管堵塞,可以先停掉取样管伴热带电源,再往取样管内灌水,静止 10 分钟后再用中压氮气进行吹扫即可。

三、冷凝器故障

烟气分析仪中的冷却至关重要,分析仪中的内部检测传感器绝对不能进水。样气通过取样头和取样带加热到 180 摄氏度左右后,再通过一、二级冷凝器迅速将样气冷却到 3~5 摄氏度,从而除去样气中的水分。一般分析仪二级冷凝器出口温度为 4.5 左右,如果发现样气内水还存在,可以通过控制二级冷凝器设定温度,适当下调 1摄氏度左右 , 可以达到除去样气中水的目的。

四、蠕动泵故障

我们知道,烟气分析仪是不能进水的,进水会直接导致分析仪本体损坏,因此蠕动泵作为系统冷凝水排除的唯一零部件,是非常重要的一环。当蠕动泵使用一段时间后,会发生蠕动泵橡胶软管破裂、磨损或者电机卡阻不转等现场,这样会导致冷凝器中的冷凝水无法排出,如抽气泵继续运转测可能造成烟气分析仪本体进水而损坏。因此,在日常点检是要密切关注蠕动泵的橡胶软管的情况,查看是否破损和啮合是否完好,电机是否有异音,如遇到上述情况直接更换蠕动泵。

五、烟气分析仪故障

烟气分析仪本体故障表征为分析仪死机,读数卡死,或者报其他故障,如样气温度高、湿度偏高、传感器仪灰尘多等都会引起报警。常用的做法是重启分析仪本体或者更换内部传感器本体等。

    烟气分析仪本体在使用一段时间后,需要定期用标准气体对分析仪进行校验,已达到精确检验的目的,此周期一般为一个月。此外 , 由于二炼钢转炉烟气分析仪能否正常工作直接与转炉能否吹炼进行了连锁,因此,在相当紧急的情况下,如果烟气分析仪系统发生故障,且转炉必须吹炼时,可在 PLC 吹炼条件中进行暂时短接处理,已满足紧急情况下的生产,待故障恢复后,应立即解除短接信号。

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原理、用途和主要指标

一、 原理

测量采用电化学传感器为测量原理。温度的测量采用(NiCrNi)热电偶.电化学传感器采用气体自然扩散技术,技术优势:待分析的气体组分的体积比浓度(% or ppm)和传感器生成的信号呈线性关系。电化学三个电极是:传感器正电极、负电极和参比电极。气体到达传感器电极的表面或者经过二次氧化(例如CO, NO, SO2, NO2, NH3等气体 )或者减少 (像CO, SO2, NO, NH3 等气体), 在负电极的表面,空气中的氧气再次在水中进行氧化反应 ,生成的(μA-range)型号将会被微处理器分析和计算

二、 主要用途

适合于便携式连续测量分析各种工业燃烧装置和工业锅炉的燃烧

适合于不间断的比对测试,用于烟气在线监测系统CEMS比对测试

适用于发电厂、炼油厂、化工厂、水泥厂、科研实验、加热/烘干装置等排放监测及燃烧调试

三、 主要性能指标

燃料类型 天然气、液化气、城市煤气、高炉煤气、轻油、重油、木材、煤等(其它燃料)

测量成分 测量范围 单位 精度 分辨率 传感器类型

O2 0-21% vol vol.% +/- 0.2 vol 0.1% 电化学传感器

CO 0-4000ppm,上限10000ppm ppm +/- 10ppm(0-200ppm)

或测量值5% 1ppm 电化学传感器

NO 0-2000ppm,上限5000ppm ppm +/- 5ppm或测量值5% 1ppm 电化学传感器

NO2 0-200ppm, 上限5000ppm ppm +/- 5ppm或测量值5% 1ppm 电化学传感器

SO2 0-2000ppm,上限5000ppm ppm +/- 5ppm或测量值5% 1ppm 电化学传感器

NH3 0-200ppm ppm +10ppm或5%测量值 1ppm 电化学传感器

便携式气体检测仪的使用方法

一、使用前

①作业前仔细阅读与气体检测仪对应的使用说明书,熟悉机器的性能和操作方法。

②检查电池电量是否充足,如发现电池电量不足应及时更换电池。

③检查进气口气滤有无杂物堵住,堵住需清理干净或更换。

④开机过程中自检时应听一下分级报警声光报警、震动报警是否准确,如不符合要求设定不准使用,并应立即校订。

⑤开机启动时长按启动键保持三秒,进入自检状态,观察检测仪设定低报警值、高报警值是否设定准确(CO检测仪一级报警50ppm,二级报警100ppm;氧气检测仪一级报警报19.5%,二级报警报22%;硫化氢检测仪一级报警10 ppm,二级报警15ppm),如不符要求设定不准使用,并应立即校订。开机过程中自检时应听一下分级报警声光报警、震动报警是否准确,如不符合要求设定不准使用,并应立即校订。

⑥在清新空气条件下开机后观察初始数值是否准确(CO检测仪初始显示0 ppm;O2检测仪初始显示20.9%;硫化氢检测仪初始显示0 ppm),如显示数值不准确严禁使用,应立即校订。

二、使用过程中

①便携式气体检测仪使用时应佩戴在尽量接近口、鼻的部位,如衣服前领口、上衣口袋等,严禁将报警器放置于口袋内等不易查看的部位,影响检测数值。

②使用过程中应尽量避免碰撞,造成检测数据异常。

③气体检测仪传感器等部件属于精密部件,调整好的仪器不要随便开盖,使用过程中应注意防水和杂质进入,防止造成数据异常。

④使用时如出现指示灯连续闪亮、显示屏突然无数值显示、气体明显超标区域显示数值不动作、差距大等异常情况应立即停止作业,撤离到空气清新区域观察是何问题,并及时排除,否则严禁继续使用。

⑤各类气体检测超标情况下作业执行国家及公司规定:

煤气现场作业(不包含受限空间)浓度与作业时间要求:

CO在空气中的浓度为24ppm时,可以正常作业;

CO在空气中的浓度为40ppm时,可以工作1小时;

CO在空气中的浓度为80ppm时,可以工作半小时;

CO在空气中的浓度为160ppm时,只允许工作15~20分钟,每次工作间隔时间为2小时。

氧气作业:作业区域环境氧气含量不得低于19.5%,有限空间内氧含量一般为 19.5%~21%,在富氧环境下不得大于23.5%。

硫化氢作业:

当硫化氢浓度低于40ppm时可以佩戴过滤式防毒面具作业,并在滤毒罐表面注明适用物质;

当硫化氢浓度大于40ppm或浓度不明或二氧化硫浓度高于2ppm的区域内作业时应使用正压式空气呼吸器;

严禁任何人不佩戴合适的防护用品进入可能含有硫化氢气体的区域,禁止在有毒区域内摘除防毒用具。

⑥如在作业中出现头晕、耳鸣、眼花、恶心等情况时应立即停止作业,撤离到空气清新区域(注意空气流向,选择上风口),如事态较大应立即启动应急响应,开展自救、他救。

三、使用完毕后

①便携式气体检测仪使用完毕后按住关机键不放,显示屏显示5秒倒计,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机,严禁直接扣除电池强制关机。

②仪器关机后应对表面附着的灰尘进行清理,做好器材清洁。

③仪器长期不工作时,应关机,置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。

④气体检测仪实行专人专管制度,防止出现丢失等情况造成器械缺失,影响正常使用。

烟气分析仪如何正确使用

1、开机稳定建议10min

2、按照仪器设置参数、检查初始设置

3、设置合理采样点

关于综合烟气分析仪使用方法图解和烟气分析仪怎么标气的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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