又到了我们给大家分享有关烟气分析仪在线使用方法视频教程的时候了，同时我们也会对与之对应的烟道气分析仪进行一样的解释哦，希望小伙伴们可以仔细的阅读，如果能对你们正好有所帮助，记得支持一下本站哦。

本文目录一览：

• 1、奥式气体分析仪的工作原理是什么？
• 2、烟气分析仪常见故障及处理方法
• 3、1904奥氏气体检测仪详细使用方法？
• 4、烟气分析仪中电导率测定SO2
• 5、烟气分析仪的工作原理，品牌承天示优
• 6、便携式气体检测仪的使用方法

奥式气体分析仪的工作原理是什么？

奥式气体分析仪的工作原理是测定时从烟道中抽取100mL干烟气试样，依次进入三个吸收瓶，先分析CO2和SO2(三原子气体)，由干烟气中CO2和SO2、O2及CO的含量，进而可以计算出N2(假定代表所有未参加燃烧反应的惰性气体组分)。由奥萨特分析仪所测得的各组分的百分数，可以求得燃烧过程的空气过剩系数。

使用的吸收液有氢氧化钾溶液(吸收CO2)、硫酸汞溶液(吸收烯烃)、碱性的焦性没食子酸(吸收氧气)、氨性氯化亚铜溶液 (吸收CO)。而天然气中的氢气和烷烃则分别采用燃烧法测定。

收瓶的作用是吸收不饱和烃。不饱和烃在硫酸银的催化下，能和浓硫酸起加成反应而被吸收。将样气送入不饱和烃吸收瓶，往返吸收最少12次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V3。

扩展资料

注意事项：

（1）保持室内通风。

（2）分析室温度要保持15℃以上否则焦性没食子酸钾吸收率低,造成误差。

（3）发现吸收剂效率下降,应及时更换,正常情况下根据吸收频率更换吸收剂。

（4）各吸收瓶应注入液体石蜡,以隔绝空气。

（5）各吸收瓶液体不能冲出规定刻度而到梳形管,以免影响准确度。

（6）前后读数时间间隔应保持一致。

（7）爆炸瓶的铂金丝有油污时不爆炸应清洗或通电燃烧。

（8）爆炸实验时不要对着有人的地方以免发生危险。

参考资料来源：百度百科-奥萨特气体分析仪

烟气分析仪常见故障及处理方法

烟气分析仪 常见故障及处理方法：

一、氧气含量高，无法回收

从分析仪的原理可知，样气中 O₂ 浓度小于 1% 时才能回收，当大于等于 1% 时煤气就放散。宝钢二炼钢使用的氧气分析仪为 ABB 的磁氧分析仪。通过现场多次故障得知，氧气浓度高可能由如下故障引起：

1、烟气主管路系统密封不严，有泄漏

应对方法：首先检查主烟气管道系统，由于主烟气系统管路复制，拐弯点和膨胀节多，因此，此类问题，应和对口的机械人员一起排查，可在转炉吹炼期间带好煤气报警仪对整个主管道进行巡查，管道地方煤气高或者有蒸汽泄漏，做好相应措施，确保主管道系统无漏点。

2、 烟气分析仪 处理系统进行检查

(1)对所有接头、密封、垫片进行检查，确保无破损，密封完好;

       (2)对取样头进行拆卸检查，由于取样头在最前端，此处温度高，烟气中含有蒸汽及其他腐蚀性气体，容易把探头内壁腐蚀穿，从而会把外面空气吸入，造成检测氧气含量偏高。该地方比较隐秘，不容易察觉，应注意 2 ～ 3 年进行拆卸解体检查;

       (3)对抽气泵膜片进行检查更换，由于抽气泵长期不停地在运转，产生较大的热量，容易把抽气泵膜片弄破损，该膜片更换周期为 6～ 8个月，该膜片属于消耗件，因此机旁必须有一定数量的备件;

       (4)蠕动泵排水管与管壁捏合有间隙，由于在蠕动泵处压力是负压，从而导致会把排水管外的空气抽进来，导致检测氧气含量偏高。如发现确实捏合不到位，可适当在排水管内壁贴一层胶带，确保空气只出不进，达到密封效果。

       (5)对室内空调进行检查，如果发现空调坏或者跳电，会造成室内温度过高，从而会影响分析仪的精度，造成氧气检测过高;

       (6)氧气零点漂移：分析仪在使用一段时间后，氧气零点会产生漂移，需定期对其零点进行校正，一般一个月校正一次。

二、 烟气分析仪 预处理系统有堵塞

日常点检时，需要特别注意现场抽气泵泵前压力表，如正常运转，泵前压力为 -0.0 2bar 左右，如发现低于此压力，则判断系统有可能有堵塞现场，如不管，会造成堵塞越来越严重，当压力小于 -0.05bar 时，系统流量则会发生报警信号，从而触发 PLC 程序停止抽气泵，造成烟气分析仪系统故障。因此日常点检发现异常时需及时处理，有如下情况会导致堵塞：

1、取样探头内的过滤器堵塞

取样头内的过滤器是关系到样气是否能干净地进入分析仪本体的关键零部件，因为烟气中含有大量的水蒸气导致潮湿，所以对过滤的加热一定要保障;另外，过滤器使用长时间后必须周期性地进行反吹，此周期一般为一周。最后，购买过滤器备件时应注意选择合理的目数，不能太大也不能太小，太大会容易造成过于密集，细灰颗粒覆盖在滤芯表面，堵死滤芯，太小会造成大量灰尘进入分析仪系统，给分析仪系统造成堵死或使测量不准确。因此，一般应选用 30 ～ 35 目为宜，其对应的过滤精度为 590 ～ 500um。

2、取样管堵塞

当取样管使用较长时间后，管内灰尘会越积越多，从而造成取样管堵塞。此时在排出取样头堵塞的情况下，可以确认是取样管堵塞，可以先停掉取样管伴热带电源，再往取样管内灌水，静止 10 分钟后再用中压氮气进行吹扫即可。

三、冷凝器故障

烟气分析仪中的冷却至关重要，分析仪中的内部检测传感器绝对不能进水。样气通过取样头和取样带加热到 180 摄氏度左右后，再通过一、二级冷凝器迅速将样气冷却到 3~5 摄氏度，从而除去样气中的水分。一般分析仪二级冷凝器出口温度为 4.5 左右，如果发现样气内水还存在，可以通过控制二级冷凝器设定温度，适当下调 1摄氏度左右 , 可以达到除去样气中水的目的。

四、蠕动泵故障

我们知道，烟气分析仪是不能进水的，进水会直接导致分析仪本体损坏，因此蠕动泵作为系统冷凝水排除的唯一零部件，是非常重要的一环。当蠕动泵使用一段时间后，会发生蠕动泵橡胶软管破裂、磨损或者电机卡阻不转等现场，这样会导致冷凝器中的冷凝水无法排出，如抽气泵继续运转测可能造成烟气分析仪本体进水而损坏。因此，在日常点检是要密切关注蠕动泵的橡胶软管的情况，查看是否破损和啮合是否完好，电机是否有异音，如遇到上述情况直接更换蠕动泵。

五、烟气分析仪故障

烟气分析仪本体故障表征为分析仪死机，读数卡死，或者报其他故障，如样气温度高、湿度偏高、传感器仪灰尘多等都会引起报警。常用的做法是重启分析仪本体或者更换内部传感器本体等。

　   烟气分析仪本体在使用一段时间后，需要定期用标准气体对分析仪进行校验，已达到精确检验的目的，此周期一般为一个月。此外 , 由于二炼钢转炉烟气分析仪能否正常工作直接与转炉能否吹炼进行了连锁，因此，在相当紧急的情况下，如果烟气分析仪系统发生故障，且转炉必须吹炼时，可在 PLC 吹炼条件中进行暂时短接处理，已满足紧急情况下的生产，待故障恢复后，应立即解除短接信号。

1904奥氏气体检测仪详细使用方法？

1904奥式气体分析仪详细使用方法

A、分析步骤

(1)首先检查分析仪器的密封情况。关闭所有旋塞观察三分钟，如果液面没有变化说明不漏气。

(2)将样气送入量气管然后全部排出，置换三次，确保仪器内没有空气。准确量取样气100ml为V1。读数时保持封闭液瓶内液面与量气管内液面水平。

(3)第一个吸收瓶的作用是吸收二氧化碳。因为氢氧化钾溶液可以吸收CO2及少量H2S等酸性气体，而其他组分对之不干扰，故排在第一。将样气送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，如果两次度数一致说明气体完全吸收，吸收至读数不变记为V2。

(4)第二个吸收瓶的作用是吸收不饱和烃。不饱和烃在硫酸银的催化下，能和浓硫酸起加成反应而被吸收。

将样气送入不饱和烃吸收瓶，往返吸收最少18次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V3。

(5)第三个吸收瓶的作用是吸收氧气。焦性没食子酸碱性溶液能吸收O2，同时也能吸收酸性气体如CO2，所以应该把CO2等酸性气体排除后再吸收O2。

将样气送入氧气吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V4。

(6)第四，五，六个吸收瓶作用是吸收一氧化碳。氯化亚铜氨溶液能吸收CO，但此溶液与二氧化碳，不饱和烃，氧气都能作用，因此应放在最后。吸收过程中，氯化亚铜氨溶液中NH3会逸出，所以CO被吸收完毕后，需用5%的硫酸溶液除去残气中的NH3，因为煤气中CO含量高，应使用两个CO吸收瓶。

将样气送入第一个CO吸收瓶往返吸收最少18次，再用第二个CO吸收瓶往返吸收最少8次，再送入硫酸吸收瓶往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变为V5。

(7)将样气送入第六个吸收瓶，取剩余样气的1/3送入量气管，在中心三通旋塞处加氧气，将中心三通旋塞按顺时针旋转180°，将氧气送入量气管，混合后量气管读数为100ml，将中心三通旋塞按顺时针旋转45º，把量气管内气体分四次使用高频火花器点火进行爆炸，第一次爆炸体积为10ml左右，第二次爆炸体积为20ml左右，第三次爆炸体积为30ml左右，第四次将剩余气体全部爆炸。冷却后将全部气体送入量气管中，记下量气管读数V6。

(8)将剩余气体送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V7。

(9)通过上述的吸收及燃烧法测定后，剩余的气体体积为N2。

(10)公式计算

CO2% =V1-V2 CmHn% =V2-V3 O2% =V3-V4

CO% =V4-V5

CH4%=(V6-V7)×3×100/V1

H2%=[2×3(100-2(V6-V7)]×100/(3×V1)

N2%=V1- CO2%- CmHn%- O2%- CO%- CH4%- H2%

Q发热量=2590×H2%+17000×CmHn%+3040×CO%+8560×CH4%)×4.18%

B、注意事项

(1)保持室内通风。

(2)分析室温度要保持15℃以上,否则焦性没食子酸钾吸收率低,造成误差。

(3)发现吸收剂效率下降,应及时更换,正常情况下根据吸收频率更换吸收剂。

(4)各吸收瓶应注入液体石蜡,以隔绝空气。

(5)各吸收瓶液体不能冲出规定刻度而到梳形管,以免影响准确度。

(6)前后读数时间间隔应保持一致。

( 7) 爆炸瓶的铂金丝有油污时不爆炸,应清洗或通电燃烧。

(8)爆炸实验时不要对着有人的地方,以免发生危险。

(9)爆炸时用手固定爆炸瓶旋塞，防止爆炸时将旋塞冲开。

(10)爆炸时爆炸瓶和高频火花器接口处应保持有水。

以上仅供您参考使用，如您还有气体检测仪、气体分析仪、气体报警器等方面的选购、使用及维护、保养等方面的疑问，随时可以HI我！希望可以帮到您和更多的人~！

烟气分析仪中电导率测定SO2

一、 烟气分析仪 中电导率测定SO2的原理

溶液在恒定温度时，有与其浓度相应的一定的电导率(电阻的倒数)。当这种溶液吸收气体或者与气体发生化学反应时，其电导率即发生变化。溶液电导率测定二氧化硫法就是利用采集烟气中的二氧化硫，被用硫酸酸化的过氧化氢溶液吸收发生化学反应而溶液的电导率发生变化进行测定的，其反应式如下：

                          SO2+H2O2→H2SO4

从硫酸电导率的增加求SO2的浓度。在一定范围内，溶液电导率变化的大小与二氧化硫的浓度成正比。

测量范围：57-12870mg/m3，不适合低浓度SO2测试。

二、仪器

①溶液电导率法二氧化硫测定仪；

仪器技术指标：

测量上限：5720mg/m3，2870mg/m3

②带加热的采样管；

③不同浓度二氧化硫标准气体或二氧化硫配气系统。

三、试剂

除特殊规定外，均采用分析纯试剂，水为去离子水或蒸馏水。

①二氧化硫标准气体：浓度为仪器量程的50%左右。

②硫酸溶液C (H2SO4) =0.5 mol/L：取27.8 ml浓硫酸，慢慢滴入去离了水中，用水稀释至1000 ml。

③双氧水：30%；

④吸收液：取过氧化氢5 ml，硫酸溶液5 ml，用水稀释至l000 ml；

注：吸收液存放时间不宜过长，最好在使用前一天配制。

⑤草酸钠;取一定量的草酸钠，喷入适量的溴酚蓝酒精溶液，搅拌均匀后，置于60-70℃的干燥箱，干燥3-4h。

⑥溴酚蓝酒精溶液。

四、说明

①过滤器中的固体草酸钠主要用于吸附被测气体中的碱性物质，如NH3等。

②连续采样时气水分离器中的滤纸容易受潮堵塞，需要及时更换。

CO2正干扰，当CO2占16.5%时，CO2的影响换算成SO2后，相当于23 mg/m3左右，排气中SO2浓度低时，对测定有较大的影响。

④氮氧化物在一般锅炉排气中是以不溶于溶液的NO为主，NO2的浓度比较低，其影响一般可忽略不计。

⑤一般排气中不含HCl和Cl2，废弃物焚烧炉排气中含有HCl时，不适合采用本法进行测定。

⑥H2S对测定有影响，测定前应除去硫化氧。

烟气分析仪的工作原理，品牌承天示优

烟气分析仪的工作原理常用两种，一种是电化学工作原理，另一种是红外工作原理。市场上的便携式烟气分析仪通常是这两种原理相结合。以下是这两种烟气分析仪的工作原理介绍：

电化学气体传感器工作原理：将待测气体经过除尘、去湿后进入传感器室，经由渗透膜进入电解槽，使在电解液中被扩散吸收的气体在规定的氧化电位下进行电位电解，根据耗用的电解电流求出其气体的浓度。在一个塑料制成的筒状池体内安装工作电极、对电极和参比电极，在电极之间充满电解液，由多孔四氟乙烯做成的隔膜，在顶部封装。前置放大器与传感器电极的连接，在电极之间施加了一定的电位，使传感器处于工作状态。气体在电解质内的工作电极发生氧化或还原反应，在对电极发生还原或氧化反应，电极的平衡电位发生变化，变化值与气体浓度成正比。可测量SO2、NO、NO2、CO、H2S等气体，但这些气体传感器灵敏度却不相同，灵敏度从高到低的顺序是H2S、NO、NO2、SO2、CO，响应时间一般为几秒至几十秒，一般小于1min；它们的寿命，短的只有半年，长则2年、3年，而有的CO传感器长达几年。

红外传感器工作原理:利用不同气体对红外波长的电磁波能量具有特殊吸收特性的原理而进行气体成分和含量分析。红外线一般指波长从0.76μm至1000μm范围内的电磁辐射。在红外线气体分析仪器中实际使用的红外线波长大约在1~50μm。

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便携式气体检测仪的使用方法

一、使用前

①作业前仔细阅读与气体检测仪对应的使用说明书，熟悉机器的性能和操作方法。

②检查电池电量是否充足，如发现电池电量不足应及时更换电池。

③检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换。

④开机过程中自检时应听一下分级报警声光报警、震动报警是否准确，如不符合要求设定不准使用，并应立即校订。

⑤开机启动时长按启动键保持三秒，进入自检状态，观察检测仪设定低报警值、高报警值是否设定准确（CO检测仪一级报警50ppm，二级报警100ppm；氧气检测仪一级报警报19.5%，二级报警报22%；硫化氢检测仪一级报警10 ppm，二级报警15ppm），如不符要求设定不准使用，并应立即校订。开机过程中自检时应听一下分级报警声光报警、震动报警是否准确，如不符合要求设定不准使用，并应立即校订。

⑥在清新空气条件下开机后观察初始数值是否准确（CO检测仪初始显示0 ppm；O2检测仪初始显示20.9%；硫化氢检测仪初始显示0 ppm），如显示数值不准确严禁使用，应立即校订。

二、使用过程中

①便携式气体检测仪使用时应佩戴在尽量接近口、鼻的部位，如衣服前领口、上衣口袋等，严禁将报警器放置于口袋内等不易查看的部位，影响检测数值。

②使用过程中应尽量避免碰撞，造成检测数据异常。

③气体检测仪传感器等部件属于精密部件，调整好的仪器不要随便开盖，使用过程中应注意防水和杂质进入，防止造成数据异常。

④使用时如出现指示灯连续闪亮、显示屏突然无数值显示、气体明显超标区域显示数值不动作、差距大等异常情况应立即停止作业，撤离到空气清新区域观察是何问题，并及时排除，否则严禁继续使用。

⑤各类气体检测超标情况下作业执行国家及公司规定：

煤气现场作业（不包含受限空间）浓度与作业时间要求：

CO在空气中的浓度为24ppm时，可以正常作业；

CO在空气中的浓度为40ppm时，可以工作1小时；

CO在空气中的浓度为80ppm时，可以工作半小时；

CO在空气中的浓度为160ppm时，只允许工作15~20分钟，每次工作间隔时间为2小时。

氧气作业：作业区域环境氧气含量不得低于19.5%，有限空间内氧含量一般为 19.5%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。

硫化氢作业：

当硫化氢浓度低于40ppm时可以佩戴过滤式防毒面具作业，并在滤毒罐表面注明适用物质；

当硫化氢浓度大于40ppm或浓度不明或二氧化硫浓度高于2ppm的区域内作业时应使用正压式空气呼吸器；

严禁任何人不佩戴合适的防护用品进入可能含有硫化氢气体的区域，禁止在有毒区域内摘除防毒用具。

⑥如在作业中出现头晕、耳鸣、眼花、恶心等情况时应立即停止作业，撤离到空气清新区域（注意空气流向，选择上风口），如事态较大应立即启动应急响应，开展自救、他救。

三、使用完毕后

①便携式气体检测仪使用完毕后按住关机键不放，显示屏显示5秒倒计，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机，严禁直接扣除电池强制关机。

②仪器关机后应对表面附着的灰尘进行清理，做好器材清洁。

③仪器长期不工作时，应关机，置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。

④气体检测仪实行专人专管制度，防止出现丢失等情况造成器械缺失，影响正常使用。

关于烟气分析仪在线使用方法视频教程和烟道气分析仪的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。

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