承天示优今天给朋友们分享一下有关动态配气仪与固定床融合的知识，其中当然也会对动态配气仪与固定床融合方法进行一部分的介绍，加入能碰巧解决你现在遇到的困难，不要忘了关注本站，那我们现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、什么物化-生化处理法
- 2、液相和气相色谱仪的原理和组成部件是什么？
- 3、化工行业毕业实习报告范文
- 4、仪器设备包括哪些
- 5、瑜伽分为哪几种
- 6、刚刚从循环流化床锅炉调到煤粉炉上，谁能指导下关于制粉方面的经验及调节操作
什么物化-生化处理法
污水的物化处理
化学混凝法
1. 胶体的稳定性
1.1 概念：
胶体：胶核＋双电层（电位离子＋离子层＋扩散层）
电位离子：直接电离或吸附氢根离子或氢氧根——决定胶体电荷的大小和符号
异号离子：电位离子的静电引力吸附的大量异号离子
固定离子层——滑动面——扩散层
胶粒：胶核＋固定离子层
ζ电位：胶粒与扩散层间电位差；胶体的电动电位，
ψ电位：胶核表面的电位离子与溶液间电位差。
1.2 受力分析
布朗运动（热运动）
静电斥力——正比于——ζ电位
范德华引力——反比于——胶粒间距平方（间距较大，可忽略）
水化作用：水化膜（与ζ电位相关，与之同消长）
1.3 混凝原理
压缩双电层作用：电解质（混凝剂）——消除或降低胶粒的ζ电位——胶粒脱稳——脱稳胶粒相互聚结——凝聚
临界状态：斥力小于布朗运动的动能，ζ电位大于零
等电状态：ζ电位等于零；是否一定最好？不一定因为其他作用的存在
适用：无机盐混凝剂提供的简单离子
吸附架桥作用：高分子混凝剂水解和缩聚反应——高分子聚合物——线形结构（长度）——吸附相距较远的胶粒起到架桥的作用——颗粒结大——絮凝
网捕作用：水解的沉淀物——沉淀过程集卷、网捕水中胶体等微粒——胶体粘结
凝聚＋絮凝——混凝
pH——水解或缩聚反应的过程——影响混凝效果
压缩双电层：正电荷水解聚合物
吸附＋架桥：正电荷水解聚合物＋羟基——单核——多核络合物
实验装置——六联搅拌仪
2. 混凝剂与助凝剂
混凝剂与絮凝剂作者： 国家环境保护局 科技标准司 环境工程科技协调委员会 索书号：86.6442/419 SS号：10127938 出版日期：1991年3月第1版 页数：90
2.1 混凝剂——无机盐＋高分子
原则：无害、效果好、便宜、方便
效果——针对三种作用需要的条件——电荷/高分子聚合物/沉淀物
无机盐
铝盐、铁盐
铝盐——对生物潜在危害，表现在含铝污泥的释放
高分子——天然、人工；无机、有机
无机：聚合氯化铝、聚合氯化铁
有机：阳离子、阴离子、非离子型（聚丙烯酰胺较多，单体有毒）；
特点：巨大的线性分子
天然高分子絮凝剂在水处理中的应用历史可以追溯到2000年以前的古代中国和古代埃及。在近代水处理中，天然高分子化合物仍是一类重要的絮凝剂，不过它们的使用远少于人工合成高分子絮凝剂，其原因是天然高分子絮凝剂电荷密度较小，分子量较低，且易发生生物降解而失去絮凝活性。目前天然高分子絮凝剂的主要品种有淀粉类，半巩甘露聚糖类，纤维素衍生物类，微生物多糖类，及动物骨胶类等五大类。
天然淀粉的来源十分丰富，土豆、玉米、木薯、藕、小麦等均有高含量的淀盼，不过从这些不同来源获得的淀粉在粒度、胶化温度、在溶剂中的膨胀率及直、文链组分的比例方面有所不同。
2.2 助凝剂
注意区分。
作用——调节或改善混凝条件——pH、水质以及絮凝体结构（主要利用高分子物质的吸附架桥作用）
3. 影响因素
3.1 T
温度过低不可
3.2 pH
与品种相关，发生的水解反应或缩聚反应需要一定的碱度、且产酸需要中和——无机盐
有机高分子——影响较小
3.3杂质成分、浓度、性质——有机物——混凝试验
3.4 水力条件
混合——反应要求不同
混合——扩散均匀、迅速——时间——搅拌剧烈（高分子主要是均匀，无需过分剧烈搅拌）——凝聚——混合池
反应——搅拌强度怎样？为什么？因为主要是通过絮凝形成大的具有良好沉淀性能的絮凝体——絮凝——无需反应池——过滤/气浮
3.5 混凝剂的最佳投放剂量
达到既定水质目标的最小混凝剂投放剂量，对水和废水混凝处理具有重要技术经济意义。
确定——实验室模拟＋现场试验相结合
实验室模拟的方法，主要有烧怀搅拌试验、ζ电位法、胶体滴定法及过滤法四种。目前还不能仅根据胶体化学及流体力学理论直接推算混凝剂的最佳投放剂量。
烧杯搅拌试验——快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤——使用最多的一种方法。
胶体滴定法——电荷中和滴定——胶体带负电——过量阳离子——阴离子反滴定——指示剂显示中点——少用——可替代ζ电位法
阳离子型聚电解质可用甲基乙二醇壳聚糖，阴离子型聚电解质可用聚乙烯醇的硫酸盐，指示剂可用甲苯胺兰。
ζ电位法——在测量ζ电位法前先使用烧杯搅拌试验使混凝剂与胶体粒子产相互作用。用显微电泳仪测定——研究工作
过滤法——模拟滤池法。如果原水浊度较仍，浊度的去除主要不是通过凝聚絮凝过程，而是主要通过凝聚过滤过程，则可使用此法。在混凝剂投放水样并经快速搅拌后立即将水样用模拟滤池过滤——过滤水能符合水质——多用于给水处理中
4. 设备
配置与投加——混合——反应
1. 干投＋湿投——溶解池＋搅拌（机械、压缩空气、水泵）——投加（计量及定量设备、投加装置）
2. 混合——水泵、隔板、机械
水力——管式、混合池
管式——管道直接混合、管道静态混合器混合
混合池混合——隔板式、跌水式、涡流式、水跃式、穿孔板式
机械——水泵混合、机械搅拌（浆板式、推流式、涡流式）
3. 反应——水力（隔板）、机械
吸附法
一、 吸附原理：
1.分类
范德华力——物理吸附
化学键——化学吸附
项 目 吸 附 类 型
物理吸附 化学吸附
作用力 分子引力(范德华力) 剩余化学键力
选择性 一般无选择性 有选择性
形成吸附层 单分子或多分子吸附层均可 只能形成单分子吸附层
吸附热 较小，一般41.9kJ／mol以内 较大，一般在83.7～418.7kJ／mol之间
吸附速度 快，几乎不要活化能 慢，需要一定的活化能
可逆性 较易解吸 化学价键力时，吸附不可逆
温度 放热过程；低温有利于吸附 温度升高，吸附速度增加
2.吸附等温式
1）吸附平衡及吸附量
⑴.吸附平衡 吸附和解吸是一个可逆的平衡过程。当吸附速度和解吸速度相等，就达到了吸附平衡。吸附量是吸附平衡时单位重量吸附剂上所吸附的吸附质重量。它可以表示吸附剂吸附能力的大小。一定容积和一定浓度的吸附质溶液中，投加一定的吸附剂，经搅拌混合直至吸附平衡，即测定溶液中残余的吸附质浓度，稳定不变时为止，则吸附量：
2）吸附等温式
一定的吸附剂所吸附物质的数量与此物质的性质及其浓度和温度有关。表明被吸附物的量与浓度之间的关系式成为吸附等温式。
固体表面吸附水溶液中溶解及胶体物质
Freundlich吸附等温式——低浓度
Langmuir吸附等温式——单分子层
二、 影响因素
能力——吸附量
速度——单位重量吸附剂在单位时间内所吸附的物质量——决定污水与吸附剂接触时间
吸附速度，是指单位重量的吸附剂在单位时间内所吸附的吸附质的量。影响吸附速度的因素有：
①.吸附质在吸附剂表面液(气)相界膜内的迁移速度；
②.吸附质在吸附剂颗粒孔隙内的扩散速度；
③.吸附质在吸附剂内表面吸附位置上的吸附反应速度。吸附过程的快慢主要由液膜内的迁移速度和颗粒内的扩散速度所控制。
多孔性吸附剂——三阶段（颗粒外部扩散阶段、孔隙扩散、吸附反应）
吸附剂的比表面积、颗粒大小、物理化学性质
溶液浓度
pH值（酸性有利对于活性炭）、T（低有利）
三、吸附剂
活性炭
特点：比表面积大，800-2000m2/g
再生方法：加热（温度升高解吸）、化学再生（化学反应、如湿式氧化法去除活性炭中被吸附的有机物）
腐植酸类吸附剂
活性基团具有阳离子吸附性能——离子交换、螯合、表面吸附、凝聚等作用
应用：重金属离子（试验研究）
四、 吸附工艺与设备
间歇式——两个吸附池
连续式——固定床（固定填放）、连续【移动床（定期更新部分吸附剂）、流化床（相对流动）】
5. 应用
汞的去除：砂滤＋活性炭过滤（吸附）去除有机物、脱色除臭等——微量
微生物吸附能力研究（应用青霉菌BX1活体吸附水中活性艳蓝KN-R）、固体废物制作吸附剂（如煤矸石、粉煤灰）、高分子吸附剂的研究开发（价钱——易洗脱性——离子交换法）
扩展——环境化学中土壤对有机物、重金属的吸附解吸行为
离子交换法
实质：特殊的（可逆性化学）吸附，不溶与已溶的离子交换（同性）
2RNa+M2+＝R2M+2Na+
式中 R——代表离子交换剂的骨架；
Na+——交换剂上可交换离子；
M2+——水溶液中二价阳离子。
一、离子交换剂
离子交换树脂：本体（线形结构高分子有机物＋交联剂——立体网状）＋活性基团（固定离子＋活动离子）
按树脂类型和孔结构——凝胶型、大孔型、多孔凝胶型、巨孔型（MR）、高巨孔型
按活性集团——阳、阴、螯合、氧化还原及两性树脂
阴阳——强弱强弱
二、选用——适用范围
经济、效用、针对性——实验＋经验
1 有效pH范围：弱酸——碱性；弱碱——酸性（反）
2 交换容量：全交换容量；工作交换容量
滴定法、计算法
3 交联度 7-10％，交联度高，较稳定
4 交换势
K——交换离子的易交换性（与树脂的亲和性）——交换势（与离子大小有关）——选择性、交换量
交换势——温度、浓度、价态、原子序数、树脂性质、离子性质、离子量
条件：常温、低浓度水溶液
阳离子树脂：原子价愈高，交换势愈大，原子序数预高，交换势愈大（稀土元素相反）
H：弱酸性阳离子树脂，交换势最强；强酸性阳离子树脂，介于钠离子与锂离子之间弱碱性阴离子树脂：按照一定酸根序列，对于碳酸根和硫离子能力很弱、对硅酸、苯酚、硼酸和氰酸不起反应
OH：弱碱性阴离子树脂，交换势最强；强碱性阴离子树脂，介于氯离子与氟离子之间离子量高的有机离子和金属络合离子交换势特别大，为什么？化学键作用大小
三、工艺和设备
固定床＋连续床
预处理（防止堵塞与污染）＋离子交换器（单层固定床）＋再生附属设备（再生液配置）
步骤：交换、反洗（用原水、使树脂层膨胀、清除杂质、碎粒及气泡等）、再生（浓度）、清洗（净水）
实质：交换剂起到一个媒介作用，将污染物浓缩
1.离子交换工艺
离子交换操作可分为静态法和动态法两类。静态法是将一定量的树脂与所处理的溶液在容器内混合搅拌，进行离子交换反应，然后用过滤、倾析、离子分离等方法将树脂与溶液分离。这种操作方法必须重复多次才能使反应达到完全，方法简单但效率低。动态离子交换是离子交换树脂或溶液在流动状态下进行交换，一般都在圆柱形设备中进行。离子交换反应是可逆的平衡反应，动态交换能使交换后的溶液及时与树脂分离，从而大大减少逆反应的影响使交换反应不断地顺利进行，并使溶液在整个树脂层中进行多次交换，即相当于多次间歇操作，因此其效率比静态法高得多，生产中广为应用。
主要讲授固定床
固定床离子交换是将树脂装在交换柱内，欲处理的溶液不断地流过树脂层，离子交换的各项操作均在柱内进行。根据不同用途，固定床可以设计成：单床、多床和混床。
通常，固定床离子交换操作过程有以下四个步骤进行，即：
a．交换：原水(或废水)自上而下流过树脂床层，出水即得到净化水。
b.反洗：当树脂使用到终点时，自上而下逆流通水进行反洗，除去杂质，松动床层。
c．再生：自上而下同流(顺流)或自下而上逆流通人再生剂进行再生，使树脂恢复交换能力。
d.正洗：自下而上(或自上而下)通人清水进行淋洗，洗去树脂层中夹带剩余的再生剂，之后，即可进入下一循环工序。
2.离子交换方式
多为柱式交换法。
单床离子交换柱 使用一种离子交换剂
多床离子交换柱 一种离子交换剂，多个交换柱
复合床离子交换柱 几个阳离子交换柱及几个阴离子交换柱串联而成
混合床离子交换柱 阴、阳离子交换剂装在同一个交换柱中
应用
电镀含铬废水处理：回收铬酸，提问：如何使再生液中的铬酸纯度最高？重金属离子如何回收？
例题：含铬废水含有Fe3+、Ca2+、Mg2+等阳离子，含有Cr2O72-、CrO42-、SO42-、
Cl-等阴离子。
注意：如果废水中的铬大于100mg/L时，回收铬的价值可以低偿处理费用。
现在，请设计一工艺，处理某电镀废水（200mg/L）。
液相和气相色谱仪的原理和组成部件是什么？
系统由储液器、泵、进样器、色谱柱、检测器、记录仪等几部分组成。储液器中的流动相被高压泵打入系统,样品溶液经进样器进入流动相,被流动相载入色谱柱(固定相)内,由于样品溶液中的各组分在两相中具有不同的分配系数,在两相中作相对运动时,经过反复多次的吸附-解吸的分配过程,各组分在移动速度上产生较大的差别,被分离成单个组分依次从柱内流出,通过检测器时,样品浓度被转换成电信号传送到记录仪,数据以图谱形式打印出来高效液相色谱仪主要有进样系统、输液系统、．分离系统、检测系统和数据处理系统，下面将分别叙述其各自的组成与特点。 1．进样系统 液相色谱仪一般采用隔膜注射进样器或高压进样间完成进样操作，进样量是恒定的。这对提高分析样品的重复性是有益的。 2．输液系统该系统包括高压泵、流动相贮存器和梯度仪三部分。高压泵的一般压强为l．47～4．4X107Pa，流速可调且稳定，当高压流动相通过层析柱时，可降低样品在柱中的扩散效应，可加快其在柱中的移动速度，这对提高分辨率、回收样品、保持样品的生物活性等都是有利的。流动相贮存错和梯度仪，可使流动相随固定相和样品的性质而改变，包括改变洗脱液的极性、离子强度、PH值，或改用竞争性抑制剂或变性剂等。这就可使各种物质（即使仅有一个基团的差别或是同分异构体）都能获得有效分离。 3.分离系统该系统包括色谱柱、连接管和恒温器等。色谱柱一般长度为10～50cm（需要两根连用时，可在二者之间加一连接管），内径为2～5mm，由"优质不锈钢或厚壁玻璃管或钛合金等材料制成，住内装有直径为5～10μm粒度的固定相（由基质和固定液构成）．固定相中的基质是由机械强度高的树脂或硅胶构成，它们都有惰性（如硅胶表面的硅酸基因基本已除去）、多孔性（孔径可达1000?）和比表面积大的特点，加之其表面经过机械涂渍（与气相色谱中固定相的制备一样），或者用化学法偶联各种基因（如磷酸基、季胺基、羟甲基、苯基、氨基或各种长度碳链的烷基等）或配体的有机化合物。因此，这类固定相对结构不同的物质有良好的选择性。例如，在多孔性硅胶表面偶联豌豆凝集素（PSA）后，就可以把成纤维细胞中的一种糖蛋白分离出来。另外，固定相基质粒小，柱床极易达到均匀、致密状态，极易降低涡流扩散效应。基质粒度小，微孔浅，样品在微孔区内传质短。这些对缩小谱带宽度、提高分辨率是有益的。根据柱效理论分析，基质粒度小，塔板理论数N就越大。这也进一步证明基质粒度小，会提高分辨率的道理。再者，高效液相色谱的恒温器可使温度从室温调到60C，通过改善传质速度，缩短分析时间，就可增加层析柱的效率。
气相色谱仪的基本构造有两部分，即分析单元和显示单元。前者主要包括起源及控制计量装 置﹑进样装置﹑恒温器和色谱柱。后者主要包括检定器和自动记录仪。色谱柱（包括固定相）和检定器是气相色谱仪的核心部件色谱仪利用色谱柱先将混合物分离，然后利用检测器依次检测已分离出来的组分。色谱柱的 气相色谱仪直径为数毫米，其中填充有固体吸附剂或液体溶剂，所填充的吸附剂或溶剂称为固定相。与固定相相对应的还有一个流动相。流动相是一种与样品和固定相都不发生反应的气体，一般为氮或氢气。 待分析的样品在色谱柱顶端注入流动相，流动相带着样品进入色谱柱，故流动相又称为载气。载气在分析过程中是连续地以一定流速流过色谱柱的；而样品则只是一次一次地注入，每注入一次得到一次分析结果。 样品在色谱柱中得以分离是基于热力学性质的差异。固定相与样品中的各组分具有不同的亲合力（对气固色谱仪是吸附力不同，对气液分配色谱仪是溶解度不同）。当载气带着样品连续地通过色谱柱时，亲合力大的组分在色谱柱中移动速度慢，因为亲合力大意味着固定相拉住它的力量大。亲合力小的则移动快。4根柱管实际上是一根,只是用来表示样品中各组分在不同瞬间的状态。样品是由A、B、C3个组分组成的混合物。在载气刚将它们带入色谱柱时，三者是完全混合的，如状态(Ⅰ)。经过一定时间，即载气带着它们在柱中走过一段距离后，三者开始分离，如状态(Ⅱ)。再继续前进，三者便分离开，如状态(Ⅲ)和(Ⅳ)。固定相对它们的亲合力是ABC，故移动速度是C＞B＞A。走在最前面的组分 C首先进入紧接在色谱柱后的检测器，如状态(Ⅳ)，而后A和B也依次进入检测器。检测器对每个进入的组分都给出一个相应的信号。将从样品注入载气为计时起点，到各组分经分离后依次进入检测器，检测器给出对应于各组分的最大信号(常称峰值)所经历的时间称为各组分的保留时间tr。实践证明,在条件(包括载气流速、固定相的材料和性质、色谱柱的长度和温度等)一定时,不同组分的保留时间tr也是一定的。因此，反过来可以从保留时间推断出该组分是何种物质。故保留时间就可以作为色谱仪器实现定性分析的依据。检测器对每个组分所给出的信号，在记录仪上表现为一个个的峰，称为色谱峰。色谱峰上的极大值是定性分析的依据，而色谱峰所包罗的面积则取决于对应组分的含量，故峰面积是定量分析的依据。一个混合物样品注入后，由记录仪记录得到的曲线，称为色谱图。分析色谱图就可以得到定性分析和定量分析结果。图中c为气相色谱仪的结构。载气由载气钢瓶提供，经过载气流量调节阀稳流和转子流量计检测流量后到样品气化室。样品气化室有加热线圈，以使液体样品气化。如果待分析样品是气体，气化室便不必加热。气化室本身就是进样室，样品可以经它注射加入载气。载气从进样口带着注入的样品进入色谱柱，经分离后依次进入检测器而后放空。检测器给出的信号经放大后由记录仪记录下样品的色谱图。/SPAN/SPAN/SPAN/SPAN/p
化工行业毕业实习报告范文
第1章
实习公司简介
南通市格瑞福染整有限公司建于2003年10月，是一家科技型民营印染企业，拥有自营进出口权，地处纺织基地南通市开发区民兴路2号，总投资4000万元，建筑面积16000平方米，主要生产化纤里料，纯棉、涤棉、混纺的床上用品，印花，染色等。
本厂现有职工350名，其中技术人员120名，月生产能力200万米以上，年产值超亿元，年创汇500万美元以上。企业以科技立厂，旗下以国内知名印染专家崔浩然高工为核心，延揽一大批资深工程师担当各技术生产岗位。严格按照“ISO9002”质量管理体系规范化经营生产，企业产品质量、技术含量均达到国内领先水平。目前主要产品以锦棉、棉锦、全棉高支高密织物、各种中宽幅弹力布、新型合纤面料等国内新型面料为主，是国内新型服装面料的重要出口供应厂家。产品销往欧、美、东南亚、南亚、非洲等地，深受客户赞誉。
公司主要生产销售棉、涤、粘等纯纺及混纺各类纺、线、坯布。特 别是粘胶系列纱线，氨纶包芯纱系列以及 CVC 混纺系列品种，品质卓越，已形成市场品牌。 同时， 公司在差别化纤维， 新型纤维的纺织生产方面积累了较为成熟的经验，可生产强捻纱， 竹节纱，弹力包芯纱，阳离子三合一混纺纱及抗起毛球纱线等各类新型产品，对高难品种， 新品种具有较强的生产能力。公司始终把质量放在首位，建立了严格的质量管理体系，通过了 ISO9001质量体系认证。2004年，公司强化“内涵”建设，攻坚“严细”管理，使公司各项管理步入了良性循环轨道，被南通市评为“十佳”外商投资企业。 二、面临的问题 （一） 、1.目前，整个纺织行业产业链比较完整，竞争比较激烈，售价不高，利润下滑。表现在公司的产品出口情况不景气，主要是因为生产的纱、布都是初期产品，出口难度很大。 而经过深加工后的企业的获利又很低， 因此， 积极性不是很高。 内销产品又出现了旺季不旺，淡季很淡的情况。2.目前，公司的负债率为90%。3.资产的收益率较低。 （二） 、在我国原来的纺织工业体系中，棉纺织企业比重最大，民用纺织品占有主导地位。 而产业用纺织品却相对较少，纺织设备制造水平十分落后，纺织企业结构很不合理。为了提高竞争力，国家将资金主要投向了一些国有控股企业，大力开发化纤，高档面料产业用纺织 品开发等建设项目，有效地促进了我国纺织产业结构优化，同时，利用国债贴息，政府支持企业引进先进的纺织设备，提升了纺织设备的档次。经过多年的发展，纺织行业已经成为我 国市场化程度最高的行业之一。民营和外资资本是绝大多数纺织企业的主要资本构成结构，企业经营生产方式也完全按照市场规律进行。 因此， 随着国家整个经济结构的调整和国家财 政货币政策的调整，棉纺织企业已不属于国家鼓励企业，优惠政策减少，从而影响了对纺织产业的投资积极性， 而一些新兴纺织企业进行较大规模的投入， 则较多的是为了获取税收优 惠和减少劳动力负担。 （三） 、纺织企业属于劳动密集型产业，人工成本相对较高，占成本10%以上，具有增长趋 势。劳动生产率低于国际先进水平。主要差距：1、高档面料低开发能力；2、高附加值产 品较少。整个产业链80%在后道加工服装上，而前期利润很少，都要承担较多的社会责任。（四） 、2005年1月1日全球纺织品配额已经取消，业内人士寄予厚望的“自由贸易时代”已经来临。随着配额的取消，以及国内棉花价格的相对稳定，国内纺织品出口潜能将继续得到释 放，2005年纺织品市场产销形势将有所好转，但依旧任重道远。主要因素是： 1、原料成本依然偏高。 2、供求失衡仍将制约市场发展。 3、贸易保护主义升温和宏观政策的影响。同时，反倾销，绿色壁垒等接踵而来，会对纺织 品的生产带来一定的影响。 （五） 、1、加强棉花的宏观调控能力，防止大起大落的棉花行情，导致企业受损。 2、着力解决劳动力问题，并给予企业的优惠政策。 3、完善产业链建设。 4、形成行业性的咨询，研发机构，提升产品档次。 三、工作重点及要求实习期间，我参加了公司总部调研组召开的“找差距，整秩序，严管理”的动员大会，160 多名管理人员暨公司级员工代表参加了会议。 会议上调研组各个副总对调研过程中发现的问 题分别做了报告，并提出了整改方案和工作重点。（一） 、工作重点：1、建立质量信息反馈与分析跟进体系。 2、从抓产品质量入手，推动各项工作，特别是工作质量的提高。 3、加强设备管理，增大考核力度，提高设备维修水平。 4、响应国家号召，开展“提倡节约，反对浪费”活动。 5、整顿劳动纪律，维护正常的生产秩序。 6、下决心加强制度的执行和落实。（二） 、要求：纺织厂前后工序几十道，工作岗位多大三百多个，要生产出高质量的纱、布、线，必须道道把关，层层检验。每一个人每一道工序都可能出次品，员工的质量意识至关重要。因此，公司员工必须要更新观念，树立强烈的质量意识， 下大力气在提高管理水平的基础上提高产品 质量： 1、树立“质量是企业生命”的观念。 一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟，一个重要的前提必须要有质高价廉， 适应市场需求的拳头产品。没有这个前提，企业必将是短命的。质量提升，效益上涨；质量下 降，企业亏损，员工的收入也随之下浮。足以说明，质量是企业的生命。每位员工要自觉地把质量是企业生命这个观念牢记在心，立足于每一个岗位，落实到每一道工序。 2、树立质量与成本并重的观念。 前面提到：一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟， 一个重要的前提必须要有质 高价廉，适应市场需求的拳头产品。这里提到的质高价廉就是既要质量高，又要价格低，也 就说明了质量与成本并重，互相制衡的关系。 3、树立管理出质量的观念。 首先要明确“没有落后的工人，只有落后的管理”。工人阶级 的优良传统代代相传：顾全大局，遵章守纪，吃苦耐劳，勇于奉献。只要管理到位，什么奇迹都可能发生。其次要承认“管理不到位，质量上不去”的现实，这是我们必须正面的不争事 实，只有承认了这个事实，才有可能加强管理的主动性。第三就是要敢管，会管。所谓“管”就是要敢管，所谓“理”就是要按秩序做。讲人情不是不要管，不是袒护毛病，不能迁就。腰 杆硬点没什么该奖的见该，该罚的罚，把严细管理变成员工的自觉行动，员工的规范意识。敢管的前提是我们的管理人员无私心， 以身作则； 会管的前提是要学习沟通技巧， 工作方法。 即：要了解员工的想法和需要，做好员工的思想工作，要了解各项制度规定与考核办法，落实经济责任制。通过管理人员的精细管理，工作质量提高了，产品质量自然会提高。
业务接单工作是公司组织生产的第一环节，业务员工作的好坏直接关系到公司的形象，关系到公司接单的数量。因此业务员必须树立以客户为中心的思想，为客户做好服务工作，为公司组织生产做好资料收集和信息传递工作。
(2)业务员要及时收发各种资料。收到客户样衣打样单后首先要对打样单进行登记，如打样技术资料不全则及时通知客户提交相关的打样技术资料，并对收到的打样技术资料进行登记。业务员通过打样通知单来通知技术中心打样，通知单上要明确打样计划完成时间，并在打样单登记表中填写实际完成时间和客户批文时间。在打样期间业务员要做好客户和技术中心的沟通工作，及时把各自的信息传递给对方。业务员要关注技术中心的打样情况,
在客户交期内寄或送到客户手里。收到客户的确认意见（客户批文）后，及时反馈给技术科，业务员根据客户意见决定下一步的工作。
(3)业务员收到面辅料打样单后，要对打样单进行登记，业务员通过面辅料打样通知单去通知供销科联系加工商打样。通知单上要明确打样计划完成时间，并在打样单登记表中填写实际完成时间和客户批文时间。业务员要关注面辅料的打样情况,
在客户交期内寄或送到客户手里。收到客户的确认意见（客户批文）后，及时反馈给供销科。
(4)业务员收到需报价的订单后，立即准备报价资料，争取科学、合理、准确、快速地报价。业务员根据客户的要求可进行快速报价和精确报价，快速报价的依据是经验值，主要有总经理或业务经理完成，报价结果要记录。精确报价可由业务员完成，面辅料的单耗由技术中心提供，面辅料的价格由供销科提供，工缴、运费、配额费由经验值得到，通过系数调节款式数量、客户因素等的最终报价，并编制成报价单，交总经理审批后报给客户，对报价结果进行记录。
(5)业务员收到大货订单后，做好客户订单登记工作，根据货期做订单粗计划安排，并通知有关部门。业务员应负责确认客户订单的详细信息，包括款式、尺寸、面辅料的供应情况、包装方法、交货时间等信息的确认。客供面辅料则要做客供计划，要提醒客户按计划供货。自购面辅料则根据技术中心提供的用料单耗数据，做需货单，并提交给供销科安排采购。业务员还要做好面辅料的样品确认工作。
(6)业务员还要做好跟单工作，督促技术科、供销科、生产科、生产车间按计划完成任务。确保按期交货。
(7)业务员在发运前要尽早做好单证工作，确保报关工作的顺利完成。
(8)业务员还要做好应收款的回款工作，及时收回客户的欠款。
(9)业务员要做好客户服务工作，对打样下单情况进行统计分析，便于公司采取对策。服装企业质保科（QC部）的工作职责！
(1)面料仓库检验员要对采购、印染、客供入库的面料全检，填写验布报告，把好面料质量关。
(2)辅料仓库检验员要对采购、客供入库的辅料进行全检或抽检，填写辅料检验报告，把好辅料质量关。
(3)各车间的检验员要对半成品和成品进行检验，首件样确认、裁剪后的验片、平缝的抽检、组检，以及锁钉检验、整烫检验、包装检验。发货前要验货，填写验货报告。
(4)各车间的检验员还要对外发生产或外发加工的半成品检验。
(5)质保科要对每一个订单做产品质量统计分析表，统计产品的合格率。
(6)质保科要惯彻ISO9002的质量标准，监督各部门实施质量保证体系文件。服装企业技术科工作职责！
(1)技术资料管理主要有订单资料、样衣、工艺单、样板、排料图、产品标准工序等与大货生产相关的技术资料，其中工艺单、样板、排料图的电子文件也要进行管理。样衣及技术资料的出借归还要有记录。
(2)技术科收到业务部发过来的打样通知单和客户资料后，先进行打样单登记，根据款式图、客户样衣、客供资料填写打样面辅料需货单（包括可代用的面辅料），如果仓库中没有现存的打样用面辅料，则开样衣打样面辅料缺货单，通知供销科在限定时间内采购完成。
(3)面辅料准备齐全后，技术科计划员安排打样工作计划，包括制板、裁剪到打样车间的人员、完成日期进行安排，确保按计划完成打样交期。样衣完成后及时交给业务员寄给客户确认。并记录本次打样面辅料的实际耗用数量。
(4)技术科收到业务部发过来的大货生产订单后，计划员要制定技术准备计划，技术准备计划内容包括批板样确认结果、面料单耗完成时间、辅料单耗完成时间、样板完成时间、工艺完成时间、排料图完成时间、工序工分表完成时间。由面料计划员编制大货计划用料单、工艺制单员编制辅料购置清单，打板工按确认样做样板，并编制样板制单，由电脑操作员把样片通过数字化仪转换成电脑打板的衣片，要确保所有样片在电脑中都已有数据，通过放码获取所有尺码的衣片，并与裁剪车间一起制定套排方案，保证排料结果最省料、裁剪效率最高。排料图经技术科长审核后，在绘图仪上输出唛架图交给裁剪车间安排裁剪。
(5)工艺员编制工艺单，工艺单经审核后通知各生产车间的收发员来签名后领取。如工艺单要修改，要确保所有的工艺单都修改，对修改过的工艺单要有记录。
(6)工艺员还要编制款式的工序工分表。工艺员对每道工序的划分要合理，对每一道各序的工分计算要准确、公平、全面地反映操作工的作业时间。如因考虑欠周，工分与实际操作工时不符时，应及时予以修正。
(7)打样使用面辅料的规则：有客户提供原辅料的使用客供品，有客户特殊要求（原辅料制作工艺、花色或材料上）的依据客户的要求处理，其他的必须优先考虑已核销成本的原辅料，已核销成本的原辅料不能满足要求的则可以使用大货库存的原辅料。
(8)基于对评价客户的需要（从样衣角度）：上ERP后中增加了对客户打样的历史记录分析。分析某客户在某段时间内的样衣制作总成本，下单情况，样衣技术难度，客户档次评价等等。也可以横向比较不同客户样衣制作的差异，从而为业务员或决策层提供客户打样方面的信息服装企业仓库管理工作职责！
(1)仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作，及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。江宁公司的物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。
(2)仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知供销科补足或更换，每种物料存放在固的地方，便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库，等发票来后再红字冲销。
(3)仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。
(4)仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还要编制盘点损溢单，经审批后调整账面数字，使之与实际数字相符。
(5)仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表，以供相关部门使用。服装企业生产科工作职责！
(1)生产科的工作职责是安排生产计划、进行生产调度、外发生产或加的安排等工作，确保在在订单交期内保质、保量、高效地完成生产任务。
(2)生产科的生产计划员要合理安排生产任务，确保所有订单按期、保质、保量地完成生产任务。生产计划要明确各车间的生产开始时间和完成时间，如因客观原因造成计划不能如期完成时，要及时调度，及时调整各订单的生产计划。
(3)车间生产计划由生产科的计划员和车间主任共同完成，生产计划员要每天关注各车间的生产进度和交接情况，生产中做好进度控制并及时进行动态调整。保证所有生产任务有序、按期完成。
(4)生产计划员要根据供销科的采购计划和面辅料的实际到情况以及技术准备计划来编制生产计划。防止停工待料的情况发生。
(5)生产科还要做好成品入库、成品出库和发运工作。
(6)生产科要全面负责各生产车间的计件考核的贯彻和落实工作。服装企业生产车间工作职责！
(1)裁剪车间的工作职责是根据生产科下达的生产通知单和生产计划，到面料仓库领取面料，到辅料仓库领取辅料。将面料、里布和衬料等原料裁剪成服装所需要的衣片。
(2)裁剪车间主任根据生产通知单制定套排方案，交给技术科的电脑排料员排料，由技术科长审核后在绘图仪上输出唛架图。
(3)摊料工按照排料长度和工艺所需的层数把面料一层一层地叠置在裁床上。铺料长度和层数要正确，布边要对齐，布面平整，尽量做到无张力拉布。注意疵点面料的剔除，注意对格对条的要求。铺料厚度不能超过裁剪设备的最大裁剪高度。
(4)裁剪工负责将面料裁剪成裁片，按照唛架图的纸样线条完成作业。根据工艺要求和面料性质选择裁剪设备和裁刀形状。裁剪时要注意衣片的裁剪精度，要固定好面料。裁片上定位记号要。
(5)捆扎工负责将一叠叠裁好的裁片编号。由于裁片的数量多，为避免混乱及衣片搭配出错，在裁剪完毕后分类捆扎打包。
(6)裁剪车间还要登记每天与各平缝车间的交接记录和换片记录。
(7)平缝车间根据生产计划和生产通知单安排生产任务，流水线的编排要充分考虑负荷平衡和流水的效率。流水线的调整要纳入生产组长和车间主任的绩效考核中。
(8)生产车间要编制生产日报表和款式工序产量记录，反映每天的生产的数量和进度。
(9)各生产车间要做好每天的回修记录和交接记录，以及外发加工记录。服装企业供销科（采购部）工作职责
(1)供销科要做好供应商和加工商的建档和考核工作。供应商和加工商的档案资料要填写齐全。业务人员要定期对供应商和加工商进行质量、价格、货期、服务等方面的考核。
(2)供销科的面料采购员根据技术科提供的大货计划用料单计算采购数量，面料采购数量要加上印染损耗、面料次品损耗、服装次品损耗的数量。每一种损耗的百分比分开列出。计划投料单根据相同面料的款式汇总得到。每张计划投料单形成一条采购清单明细，采购清单经总经理审批后执行采购。由采购清单按供应商的不同编制进货通知单，进货通知单一式三份，分别交给供应商、面料仓库和留底一份。
(3)印染加工业务人员收到业务部的面料打样通知单后，要联系印染加工商安排面料打样，要求印染加工商安照打样计划时间内完成。打样完成后把样布交给业务员，由业务员寄送给客户确认。
(4)印染加工业务人员根据面料采购员的计划投料单编制印染加工通知单通知印染加工商。业务人员与印染加工商洽谈后确定加工价格，编制加工价格审批单交总经理审批执行印染加工业务。砂洗、订珠、绣花等加工业务与印染加工类似。
(5)辅料采购员根据技术科提供的辅料购置清单（需货单）编制采购清单，采购清单经部门经理审批后执行采购。由采购清单按供应商的不同编制进货通知单，进货通知单一式三份，分别交给供应商、辅料仓库和留底一份。
(6)供销科依据机物料仓库的仓管员编制的要货清单采购机物料，根据设备科编制的采购申请单采购设备。
(7)采购员要及时了解原辅料市场的变化动态，常规面料一个月编制一张询价表，采购价值在千元以上的物品要货比三家，以”优质、优价、优服务、准交期”的标准来选择供应商和加工商。
(8)供销科根据供应商或加工商的付款申请，按照产品售价、质量、交期（购销合同规定内容）确定开票价格，发票经总经理签字后到财务科支取。
2.实习目的:
1.参观现代化工业生产的仪器设备及生产流水线，了解相其相关的化工产品的生产原理、基本生产工艺流程及相关设备及技术资料、相关安全知识。
2.熟悉经典化工产品的生产工艺；提高对化工产品制造技术的认识；加深化学在工业各领域应用的学习。增强安全意识，对危险化学品泄漏或不甚接触危险化学品时做出正确处理。
3.增强理论联系实际能力，提高自己分析问题、解决问题能力。
附：
安全常识
一、公司生产的特点是：
1.生产过程具有高度的连续性
2.原料、半成品、成品大部分为易燃。易爆、易中毒的物质
3.多数设备、容器、管道在高温、高压、高速下运行
二、禁止逗留的地点
1.起重作业场所
2.动火作业场所
3.漏酸、漏碱、漏气的设备管道场所
4.易发生碎片、粉尘、飞屑的场所
三、参观须知
1. 服从命令，听从指挥
2.紧跟指导老师，不得擅自离队
3.注意头顶脚下、脚下，防止跌滑、碰头
4.不许乱动现场设备、物件，不得触摸电气开关
5.远离运转设备
6.不得喧哗打闹
7.进厂要戴安全帽
8.不许穿短袖、短裤、背心、裙子
第4章
心得体会
本次化工实习基于我们有了一定的专业知识基础上进行的。通过本次实习，让我们对自己的专业方向有了深入了解和感悟：实际生产跟我们学习的理论知识有着较大的差别的。比如：书本知识比较系统化、概念化，而实际生产因工厂资金、政策法规、人员配置等诸方面的影响，更多的是根据周围情况，从而建厂生产。
本次实习以参观实习为主，旨在开拓我们的视野，，理解专业课程增强专业意识。实习环节可以分为：工厂简介、安全注意事项、工段介绍、实地参观这四个步骤。实习方式主要是企业管理人员和企业技术人员以讲座形式介绍有关内容等大家对工厂有一定了解后，在技术员的带领下我们到生产车间参观，顺便向技术生产工作人员了解相关知识。通过本次实习，大家对化工企业有了一个整体的认知，对以后工厂就业打下心理基础。
在实习过程中，我们了解到了实际生产与理论知识的差异。实际生产中，考虑因素较多，考虑程度叫复杂，似是而非的地方让人似懂非懂。有人说，学到的知识在工厂中用不到。我不这么认为，比如说氯碱生产可以概括为一个方程式，就是我们高中学到的。工厂是把这一个以扩展，从实验室走向社会。我们学到的感觉在工厂用不上，说明了我们学到的知识在社会中出现了脱节和学到的知识深度性较低，若果说我们学习的是核心，是一个框架，工厂见到的就是一个完整体。不懂，是没有深入了解。要有求知的心，和学以致用的毅力。
通过实习将理论与实践结合起来，是本次实习的目的。其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项以及各工序实际流程。这些涉及知识面较广泛，有化工工程与工艺方面的，有自动化的，电器的······看到了化工生产与之紧密联系的相关专业的有机结合。
让大家感到了自己知识的学习不足之处，和需要努力的方向。专业是片面的，也是区域性较强的。看待应用化学，不骄不躁，无喜无悲。
实习的结束，标志着我们即将步入社会这个大课堂：面临着择业和就业的问题。有人说，实习是让我们明白：在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备地人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。我不会否认，也不敢苟同。未来的可能性较多，如何选择对自己最有利的一面，让自己的性格，处事方式变得圆滑起来才是首要的。知识是学不完的，只要保持一颗求知的心，和永不停歇的动力，足矣。
也许，很多人毕业后并不从相关专业，这样我们就更需要学习各方面不同的知识以及一些为人处世的态度和方法。以后就业单位不会像老师那样点点滴滴、细致入微地告诉我们要做什么，应该怎么样去做。那么自身的态度就占了主导位置。有些同学性格内向，不善于主动讨教，这是不可取的。对待问题，我们应该主动出击，认真对待，积极处理。如果我们不具备这项能力将来就难以胜任任何挑战。虽然大家说，大学校园是半个社会，可毕竟还有另外半个对我们而言很陌生，甚至难以接受，会有很多事情和问题是我们未曾接触过的，只有敢于承担用于拼搏并努力解决问题才能在社会上立足。社会不会同情弱者，也不会为了一个人的不适应而改变，每个人都应积极主动的是自己去适应他，慢慢的我们就可以自信和从容的面对问题了。改变不是融合，改变不是迷失自我，改变是为了更好适应社会。有人说看《人与自然》，发现社会其实比动物世界更恐怖：动物们失败了还有从来的机会，在社会中竞争更加激烈。如果失败了，可能会输得尸骨无存。
这次的实习是我们一个实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，感受到了车间的紧张，忙碌的氛围。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任和义务。对我们来说，实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们对生活态度是一次沉思。
通过实习我得到生活上锻炼，精神上的充实，心灵上的满足，它们之中有辛酸、也有快乐，给我的大学生活中又添一笔宝贵的财富，给我的人生又添加了一个音符。对我以后的工作和生活产生了很大的帮助，给我的生命带来了新的气息和方向，让我发现了像我这样的在校大学生的不足之处，给了我今后努力的方向和学习的目标。
这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的认识，觉得自己受益匪浅。在这次的实习过程中，我发现自己看待问题是片面的，需要重全局出发，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充实和不断成长。
在中盐红四方实习的这段日子里，学到了许多以前我不会的知识，看到了理论和实践的差距，了解到很多实际工作中常识，掌握了许多与人交往的技巧，看到了稳妥的处事方法，在意志和品质上得到了锻炼，这正是所谓的“苦并快乐着”。现在回想过去的这次难忘的实习时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序，我们了解了生产的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟，去反思，勤时自勉，从而收获社会经验，使这次实习达到了它的目的和意义。
经过长达一周的工厂实习，我们对化工业中的氨碱和氯碱有了一个深入的了解。实习结束了，对我的影响虽然不至于是一生但是也将要持续到我进入社会工作的开始几年。感谢带队的老师师傅们给了我以后进入社会的一盏明灯，在未来的几年里不会失望、彷徨、恐惧、担忧，让我明白了幸福需要自己去争取。辛勤耕耘不一定有好的收获，没有付出就一定没有收获。
仪器设备包括哪些
答：仪器设备是多种科学技术的综合产物，品种繁多，使用广泛，而且不断更新，有多种分类方法。
一、按使用目的和用途来分
主要有量具量仪、 汽车 仪表、电离辐射仪表、 拖拉机 仪表、船用仪表、航空仪表、导航仪器、驾驶仪器、无线电测试仪器、建材测试仪器、地震测试仪器、大地测绘仪器等。
二、按机械工业产品的仪器仪表来分
有工业自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、分析仪器、实验室仪器与装置、材 料试验机、气象海洋仪器、电影机械、照相机械、复印缩微机械、仪器仪表元器件等13类。
它们通用性较强，批量较大，或为仪器仪表工业所必需的基础。
瑜伽分为哪几种
瑜伽分类主要有以下几种：
1、智瑜伽。提倡培养知识理念，从无明中解脱出来，达到神圣知识，以期待与梵合一。
2、业瑜伽。业是行为的意思。业瑜伽认为，行为是生命的第一表现，比如衣食、起居、言谈、举止等等。
3、哈他瑜伽。“哈他”代表男与女，日与夜、阴与阳、冷与热、柔与刚，以及其他任何相辅相成的两个对立面的平衡。
4、王瑜伽。王瑜伽积极提倡瑜伽的八支分法，即禁制、尊行、坐法、调息、制感、内醒、静虑、三摩地。
刚刚从循环流化床锅炉调到煤粉炉上，谁能指导下关于制粉方面的经验及调节操作
因不知道机组型号以及配置的辅机，所以在这里只能给你介绍一台600MW机组配套制粉系统的启动和停运，以及制粉系统在运行过程中的检查和调整，希望我的回答对你有所帮助。
制粉系统的启动和停运
一、制粉系统启动前的检查和准备工作
制粉系统各设备在启动前要做好检查、试验及准备工作。具体如下：
1、在启动磨煤机之前彻底检查系统中的所有元件，确保清洁。检查所有必须的回路断路器的闭合．检查磨煤机机壳及分离器无漏焊、破裂之处。各机械装置连接可靠，螺丝固定好，密封完善不漏。
2、根据制造厂说明书，检查顶轴和润滑系统中油箱油位正常，油箱内清洁无杂物，且润滑系统准备投运，各个阀门处在正确的位置。清洗滤网。检查驱动齿轮润滑系统并准备投运。检查齿轮有无充分的润滑，系统是否有充足的润滑油。系统中有无适当的空气压力。
3、检查并吹扫磨煤机的控制管．其液压机构的功能应符合要求，动作正常。取样煤管及旋塞开关要处在全关位置。密封良好观察孔清洁。
4、检查马达，轴承有足够的润滑油。减速齿轮和轴承润滑恰当。检查一次风机及其轴承有足够的油润滑及可靠的冷却介质。
5、检查燃烧器和油枪，准备投运。
6、检查所有一次风及调温风的电动和汽动阀门，一次风隔离挡板，一次风流量调节，辅助风及密封风挡板，燃烧器隔离阀门及所有的挡板起跳正常并处在合适的开度位置。检查手动，给煤机密封风应该整定一定的开度。
7、检查惰化消防系统处在合适的位置，并处在备用状态。
8、检查给煤机内部无杂物，调节挡板灵活，传动装置及各部件完整。皮带给煤机的托辊完整，皮带无损坏，接头良好．检查原煤仓中有足够的煤，进煤管和落煤管阀门处在合适的位置。
9、检查监测仪表，报警、跳闸信号装置应该完好，试验正常确认无误。各部油压、油量、油位、油质正常，符合设计值。各检查完毕后，检查试运转一次风机、密封风机。并经过8小时试运，各部件合格。检查试运转给煤机，并调整分步试运转。
各检查一切正常后，按规定启动一次风机、密封风机进行有关风压试验．检查各部无漏风无漏粉现象，符合要求。
10、对检修后的制粉系统启动前，应做下面的试验：拉合闸试验、故障按钮试验、连锁装置试验、各旋转部件试运行。
二、制粉系统的启动
当制粉系统检查、试验、准备就绪，炉内燃烧稳定正常，锅炉带一定负荷，一般在炉膛出口烟温达350℃以上，空气预热器出口风温在150℃以上，即可启动制粉系统。具体如下：
首先确认原煤仓内有足够的煤供应，打开原煤仓至给煤机的闸板，打开给煤机和磨煤机之间的给煤阀。在完成启动前的检查和准备工作之后，确认送风机和引风机在运转，再准备启动磨煤机．磨煤机启动前，检查所有人孔门全关，磨煤机内无火源，检查一次风调节档板。手动检查各磨组对应各个燃烧器的隔离阀全关。
在磨煤机启动检查完成后，检查被选磨组对应的油枪投入，（等离子点火除外）燃烧器挡板在点火位置。
启动一次风机，打开风机的出口挡板，维持一次风的风箱压力。
燃烧器辅助风挡板切换为自动，对所有煤管和燃烧器吹扫冷却至少5分钟。
启动润滑油泵。当减速箱油温低于35℃时，同时电加热器开始工作。减速机油池油温高于40℃时，切断加热器。当供油压力约0.13MPa，减速箱油温高于30℃时，表明润滑程序已完成启动条件。以上过程通过油系统控制柜控制，自动完成。
启动密封风机，投入磨煤机的密封风．在启动密封风机前，应具备以下条件：
磨煤机进口冷、热风门关闭；给煤机密封风挡板门打开；原煤斗闸门打开；磨煤机出口煤粉隔绝门打开；一次风机启动并且一次风压建立，热工保护系统正常。
操作给煤机控制键盘，设置给煤机控制为遥控。
检查磨煤机出口门开，调节冷、热一次风风门的挡板暖磨并进行一次粉管吹扫，以获得给定磨煤机出口温度值, 当磨煤机出口温度达到其设定值时，启动磨煤机，启动给煤机，当给煤量满足机组要求后，给煤机可投入自动运行。
磨煤机启动后应做下列检查：
减速齿轮系统必须运转适当，并且润滑油位正常；轴承应该有足够的润滑，并且油在其表面的分布均匀：监视轴承的温度；检查磨煤机的马达工作是否正常；检查外端输煤管轴承运转是否正常。
启动润滑油泵。当减速箱油温低于35℃时，同时电加热器开始工作。减速箱油温高于40℃时，切断加热器。当供油压力大于0.09MPa，减速箱油温达到＞30℃，润滑油流量达到＞121L/h表明润滑程序已完成启动条件。以上过程通过油系统自动控制，自动完成。
首先确认原煤仓内有足够的煤供应，打开原煤仓至给煤机的闸板，打开给煤机和磨煤机之间的给煤阀。在完成启动前的检查和准备工作之后，确认送风机和引风机在运转，锅炉吹扫完成，启动一次风机，打开一次风机的出口挡板，调整一次风机A/B动叶,维持一次风的母管压力。启动密封风机，打开磨煤机密封风门，磨煤机出口煤粉隔绝门打开；密封风压和磨碗差值达到要求值．具备启动磨煤机条件的差压值为：△P≥1.2kPa。方可准备启动磨煤机，磨煤机启动前，检查所有人孔门全关，磨煤机内无火源，检查磨煤机对应各个燃烧器的出口门、隔离阀全开。
在磨煤机启动检查完成后，检查被选磨煤机对应的油枪投入，燃烧器挡板投入自动并在点火位置，或投入磨A旁路热风道暖风器，待磨A进口风温达130℃以上，磨A用等离子设备点火。
启动给煤机、磨煤机工作：
减速齿轮系统必须运转适当，并且润滑油位正常；轴承应该有足够的润滑，并且油在其表面的分布均匀：监视轴承的温度；检查磨煤机的马达工作是否正常；检查外端输煤管轴承运转是否正常。
调节冷、热一次风风门的挡板以获得给定磨煤机出口温度值,并对一次风管进行吹扫、暖磨，待磨煤机出口温度达到其设定值时后，启动磨煤机。
检查给煤机操作面板上设置为遥控，投入清扫机为联动，启动给煤机。给煤机速率由值班员远方控制供煤。当磨煤机出口温度达到其设定值时，再增加给煤机的给煤速率。当给煤量满足机组要求后，给煤机可投入自动运行。
三、制粉系统的停止
1、正常停机
磨煤机停机前，应先将自动改为手动，并做好停止制粉系统的准备．在正常停机期间，要求将磨煤机冷却到正常运行温度以下，并走空磨煤机内的煤，停机前的冷却温度为60℃。
(1)、将给煤机出力减少到最低值以减少磨煤机负荷。这是通过对给煤机设置偏差控制或手动操作控制来实现的。给煤量以10%的速率递减。在每次给煤量减少之后，需进行下一次递减之前，应让磨煤机出口温度回复到设定值．磨煤机一次风控制投自动。
要监测磨煤机出口温度，不允许其超过设定值85℃.需要注意的是，火焰着火能量的大小必须可调以保证煤粉气流着火稳定。
(2)、当给煤量达到最小值时，关闭热一次风门以降低磨煤机出口温度。冷一次风风门应自动打开以维持所需的一次风量。
(3)、当磨煤机出口温度降到60℃时，停掉给煤机。
(4)、关给煤机进口煤闸门，走空给煤机皮带上的积煤，3分钟后给煤机停运，磨煤机再运行7分钟以消除磨盘上的煤。
(5)、磨煤机停运。
(6)、关闭磨煤机进口冷、热风调整门、隔离门，关闭磨出口一次风门，自动开启磨煤机出口门的密封风门冷却燃烧器喷口。
(7)、保持磨煤机润滑油系统运行。如果冬天磨煤机停运时需要关闭润滑油系统，则关小冷油器中冷却水量。
2、紧急停机
当锅炉发生下列情况时紧急停机：锅炉安全保护动作；一次风压小于5.3KPa跳上三层磨煤机，一次风压小于4.5KPa所有磨煤机全跳,磨煤机出口温度＞104℃磨煤机跳闸，减速箱润滑油压＜0.7bar磨煤机跳闸。磨煤机齿轮箱任一点轴承温度＞80℃磨煤机跳闸。
紧急停机时，下列设备必须同时操作：紧急关闭磨煤机进口热风隔绝门；关闭热风调节门；停止给煤机：停磨煤机。
磨煤机紧急停机后必须打开冷风调整门，冷却至磨出口温度温度＜60℃。
如果紧急停机1小时后，仍无法排除故障，要进行以下操作：
(1)、磨煤机空载运行，将磨盘上积煤燃尽，避免自燃；
(2)、关闭密封风。
3、紧急停机后的启动
紧急停机之后，磨煤机冷却至环境温度，并打开进行了清扫，磨煤机的再次启动要进行以下操作：
(1)、检查磨煤机及辅助设备；
(2)、排石子煤，然后按正常启动程序进行。
需要注意的是，紧急停机后重新启动磨煤机前，出粉管阀门必须关闭，否则炉膛烟气会贯入煤粉管道而进入磨煤机；重新启动磨煤机时，尽可能一次一台，先至少开足十分钟以吹扫人工清扫时未清理的煤粉；当磨煤机重新启动吹扫残余煤粉时，出粉管阀门必须打开以便气流通过。
制粉系统在运行过程中的检查和调整
一、磨煤机在运行过程中的监视和检查
磨煤机正常运行后的监视和检查
1、磨煤机振动：振幅小于50微米。
2、磨煤机：噪音小于80Db，不应有杂音（测量点距磨煤机1米）。
3、磨辊：耳轴在正常左右波动。
4、排渣情况：定期排渣，不许渣量超过排渣箱口，要注意渣中无磨内的零件掉下。
5、机座密封装置：注意密封装置，检查有无渣料漏出。
6、拉杆：检查密封环是否灵活，无漏粉现象。
7、密封风机：检查噪音、振动、滤网。密封风机一次风压的压差≥1.5kPa。
8、润滑油站：定时检查记录油温、油压、滤网差压。检查冷却器冷却情况。
9、减速机：定时检查噪音、油压、油温。
10、主电机：定时检查轴承温度。
11、磨辊：要求磨辊油温≤100℃，油位在最低线以上，油中无杂质。
二、设备在运行中的调整
制粉系统在运行中调整的主要任务是：
(1)、使系统所磨制的煤粉量满足锅炉运行的需要；
(2)、保持合格的煤粉细度与水分；
(3)、维持正常的风温和风压，防止制粉系统发生堵塞和爆炸；
(4)、尽量降低制粉系统的耗电量。
为了降低电耗，制粉系统应保持在最大出力下运行，并应该做到：连续均匀给煤，保持磨煤机内煤量合适；保持合适的通风量：保持气粉混合物出口温度正常。
运行中应即使调整给煤机转速，供给足够的煤量来适应磨煤机的出力，同时应特别注意原煤中大块煤矸石、铁件及木块等进入卡坏机件．增加或减少磨煤机的给煤时，应缓慢进行。磨煤机的出力，可根据出入口压差、温度、磨煤机电流及制粉系统风压等进行调整。
1、煤粉细度的调整
煤粉细度的变化和分离器折向门开度、磨辊研磨力、给煤量、一次风量大小等因素有关．煤粉细度的调整主要是通过改变分离器折向门叶片的开度来完成的，折向门叶片开度从小到大，则煤粉细度也由大变小（煤粉由粗变细）。当折向门叶片开度最小（半径方向）时，煤粉还太细，就需要减少磨辊弹簧压力；反之，当折向门叶片开度最大时，煤粉仍然很粗，则需要加大磨辊弹簧的压力。需要注意的是，磨煤机的一次风量也影响煤粉的细度。但是，一次风量的大小取决于使炉内保持良好燃烧的一次风比例，不能将其作为调节煤粉细度的手段。
磨煤机在初次运行时，折向门开度暂定为50%。经过1000小时以上的运行后，通过性能试验可以得出磨煤机运行的最佳工况，即满足锅炉燃烧的经济煤粉细度。试验主要包括以下内容：调整最佳折向门开度、最佳研磨力和适当的一次风量等．磨在运行过程中，如果折向门磨损严重，回粉挡板关闭不严或挂有杂物都会影响煤粉的分离，故要经常维护和检查。
2、磨煤机出力及磨辊加载性能的调整
(1)、要根据磨煤机出力、细度的大小，调整磨煤机折向门的开度；
(2)、磨煤机的加载力为磨煤机加载力为18000kg、压缩长度33.8mm。在运行一段时间后，其最佳加载力应通过磨煤机性能试验来调整。
3、风煤比的控制
磨煤机的给煤量和一次风量根据一次风与煤粉出力变化曲线操作a ZMG型中速辊式磨煤机的风量，可以在标准风量上下适当变动，所以，可以根据锅炉厂和设计院的要求来制定“标准空气曲线”，以确保磨煤机一次风量与系统要求相匹配．磨煤机“标准空气曲线”如图3-8所示。
建立正确的给煤量和一次风量的比率是很重要的，如果标定的一次风量、给煤量不准，不仅影响锅炉的负荷调节，而且影响磨煤机的运行。故在磨煤机初次运行前，应对照标准空气曲线校对给煤量和一次风量的比率，认真检查标定的给煤量和一次风量是否准确。运行期间应定期校对测量装置，防止测量装置出现质量问题而使标定的给煤量和一次风量失准。
需要注意的是，在磨煤机运行初期，一次风量自动调节尚未投入，由运行人员手动调节磨煤机出力时，应做到增加磨的出力时，先加风量，后加煤量。降低出力时，先减煤量，后减风量，以防止一次风量调节过快或风量过小造成石子煤量过多，甚至堵煤。
4、排渣
排石子煤是通过气压控制关断门的开与关，由人工定时清理排渣箱内的石子煤。清理石子煤斗内的石子煤必须在磨出口排出门1关闭时，清理。清理的间隔时间应根据运行情况来决定。运行初期应间隔半小时检查一次石子煤斗，但是每次启磨和停磨时必须检查或清理石子煤斗，正常运行时应1～2小时检查一次石子煤斗。
在正常运行时石子煤很少，石子煤较多时主要是出现在以下情况：(1)、磨煤机启动后；(2)、紧急停磨：(3)、煤质较差；(4)、运行后期磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重；(5)、运行时磨出力增加过快，一次风量偏少（即风煤比失调）。
其中启动磨煤机和紧急停磨引起的石子煤增多属正常情况。对于由喷嘴喉口磨损引起的石子煤增多，应更换喷嘴．
排石子煤应注意以下问题：(1)初次运行时，磨煤机石子煤斗排出门2应先不开：(2)、在磨煤机石子煤斗排出门1未完全关闭，不得打开石子煤斗排出门2，以防止人员烫伤；(3)、清理后石子煤斗后，应及时关闭石子煤斗排出门2，打开磨煤机石子煤斗排出门1，以避免磨煤机一次风室积渣过多损坏刮板和石子煤跑到机座密封室内。
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