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本文目录一览：

• 1、烟气分析仪在水泥生产中的应用
• 2、烟气分析仪常见故障及处理方法
• 3、烟尘烟气分析仪的工作原理是什么？麻烦告诉我
• 4、国产的便携式烟气分析仪哪个品牌好？
• 5、硅表、磷表、钠表、烟气分析仪（热导式）、激光粒度分析仪哪个厂家的比较好？
• 6、激光氧分析仪适用烟气温度

烟气分析仪在水泥生产中的应用

       现在国内外很多大中型水泥公司认识到使用 烟气分析仪 能够给企业带来可观的经济效益，因而 烟气分析仪 在许多水泥制造企业中的窑尾烟室和分解炉使用相当广泛。为了大家更好地了解烟气分析仪，知道使用它的重要性，本文从水泥窑燃烧的理论基础出发，介绍了烟气分析仪在新型干法水泥行业的应用。

       在节能和环保的当今社会，行业竞争更加厉害，降低成本，提高产品质量是企业的永恒主题。新型干法水泥生产工艺是当今各国普遍使用的水泥生产方法，该工艺的特点是利用预热器进行热量的回收利用，从而提高能源的利用率和生产的效率。

       预热器控制系统是干法水泥生产的重点，对优化燃烧以及热量的利用状况，提高生产效率有重要作用。要对其进行分析控制，核心就是对预热器上气体成分进行分析，通过监控CO、CO₂、NO的变化，知道燃烧状况，进而对整个煅烧系统进行控制监测。

       水泥窑的燃烧理论基础： 烟气分析仪 是通过在线连续抽取、处理和分析窑尾烟室或者分解炉中的O₂、CO、NO和SO₂的百分含量或PPM含量，来实时监测水泥回转窑内的煅烧状况。

窑内燃烧的基本反应：燃料+空气+点火→窑火焰+废气

燃烧有四种类型:

①中性的空气，鉴于混合过程的效率，在实践中并不可能；

②过多的过剩空气，完全燃烧，但过多意味着热损失；

③空气不足，不完全燃烧，CO的含量高，说明效率低下，燃烧有问题；

④适当的过剩空气，既不产生CO，也不要有多余的空气，说明燃料偏多。

燃烧后产生的CO、O₂、NOx、SO₂等主要成份的生成和控制:

1、CO

(1)CO的氧化反应是燃烧过程的缓慢阶段

(2)CO只释放出C完全燃烧时30%的热量

(3)CO氧化速度极大地取决于温度

一些工厂在运转中会产生一些CO，因为很难完全燃烧燃料，大多数情况是煤，即使颗粒已经很细；为了控制CO最低含量，我们首先关注燃料因素，如果需要可以增加风量；为了避免窑出现过度通风，我们可能需要降低喂煤量。

2、O₂

(1)为了确定适当的含量

最佳的氧气含量取决于具体操作条件。确定氧气含量的两个原则:

①熟料的质量

②耐火材料保护及回转窑壳体温度

(2)为了控制适当的含量

一旦达到最佳含量，短时内会有波动，但在长期范围内会保持稳定。

为了控制O₂，有3种可能的方法:

燃料量；燃料量引风机调节；或者只调引风机。

注意控制窑尾温度。

3、NOx

(1)NOx生成：NO(94%)、NO₂(5%)及N₂O(1%)

(2)在窑中产生的NOx与下列因素有关：

①火焰温度②火焰形状③燃料类型(氮含盘)④O₂过剩系数⑤烧成带气体停留时间⑥物料温度⑦烧成带物料停留时间

(3)工艺干扰因素能影响NOx

(4)一氧气氮的生成

4、SOx

(1)SOx的释放取决于:

①燃料中硫的含量②生料中的黄铁矿③燃烧区域中氧气含量

(2)降低SO₂排放

       总之，最好的燃烧效率是在窑的尾气中既无CO也无过多的过剩空气情况下达到。 烟气分析仪 提供的分析数据，可以帮助中控操作人员实时了解窑内的煅烧状况和燃煤的完全燃烧状况，实现优化控制，提高水泥生产装置。

烟气分析仪常见故障及处理方法

烟气分析仪 常见故障及处理方法：

一、氧气含量高，无法回收

从分析仪的原理可知，样气中 O₂ 浓度小于 1% 时才能回收，当大于等于 1% 时煤气就放散。宝钢二炼钢使用的氧气分析仪为 ABB 的磁氧分析仪。通过现场多次故障得知，氧气浓度高可能由如下故障引起：

1、烟气主管路系统密封不严，有泄漏

应对方法：首先检查主烟气管道系统，由于主烟气系统管路复制，拐弯点和膨胀节多，因此，此类问题，应和对口的机械人员一起排查，可在转炉吹炼期间带好煤气报警仪对整个主管道进行巡查，管道地方煤气高或者有蒸汽泄漏，做好相应措施，确保主管道系统无漏点。

2、 烟气分析仪 处理系统进行检查

(1)对所有接头、密封、垫片进行检查，确保无破损，密封完好;

       (2)对取样头进行拆卸检查，由于取样头在最前端，此处温度高，烟气中含有蒸汽及其他腐蚀性气体，容易把探头内壁腐蚀穿，从而会把外面空气吸入，造成检测氧气含量偏高。该地方比较隐秘，不容易察觉，应注意 2 ～ 3 年进行拆卸解体检查;

       (3)对抽气泵膜片进行检查更换，由于抽气泵长期不停地在运转，产生较大的热量，容易把抽气泵膜片弄破损，该膜片更换周期为 6～ 8个月，该膜片属于消耗件，因此机旁必须有一定数量的备件;

       (4)蠕动泵排水管与管壁捏合有间隙，由于在蠕动泵处压力是负压，从而导致会把排水管外的空气抽进来，导致检测氧气含量偏高。如发现确实捏合不到位，可适当在排水管内壁贴一层胶带，确保空气只出不进，达到密封效果。

       (5)对室内空调进行检查，如果发现空调坏或者跳电，会造成室内温度过高，从而会影响分析仪的精度，造成氧气检测过高;

       (6)氧气零点漂移：分析仪在使用一段时间后，氧气零点会产生漂移，需定期对其零点进行校正，一般一个月校正一次。

二、 烟气分析仪 预处理系统有堵塞

日常点检时，需要特别注意现场抽气泵泵前压力表，如正常运转，泵前压力为 -0.0 2bar 左右，如发现低于此压力，则判断系统有可能有堵塞现场，如不管，会造成堵塞越来越严重，当压力小于 -0.05bar 时，系统流量则会发生报警信号，从而触发 PLC 程序停止抽气泵，造成烟气分析仪系统故障。因此日常点检发现异常时需及时处理，有如下情况会导致堵塞：

1、取样探头内的过滤器堵塞

取样头内的过滤器是关系到样气是否能干净地进入分析仪本体的关键零部件，因为烟气中含有大量的水蒸气导致潮湿，所以对过滤的加热一定要保障;另外，过滤器使用长时间后必须周期性地进行反吹，此周期一般为一周。最后，购买过滤器备件时应注意选择合理的目数，不能太大也不能太小，太大会容易造成过于密集，细灰颗粒覆盖在滤芯表面，堵死滤芯，太小会造成大量灰尘进入分析仪系统，给分析仪系统造成堵死或使测量不准确。因此，一般应选用 30 ～ 35 目为宜，其对应的过滤精度为 590 ～ 500um。

2、取样管堵塞

当取样管使用较长时间后，管内灰尘会越积越多，从而造成取样管堵塞。此时在排出取样头堵塞的情况下，可以确认是取样管堵塞，可以先停掉取样管伴热带电源，再往取样管内灌水，静止 10 分钟后再用中压氮气进行吹扫即可。

三、冷凝器故障

烟气分析仪中的冷却至关重要，分析仪中的内部检测传感器绝对不能进水。样气通过取样头和取样带加热到 180 摄氏度左右后，再通过一、二级冷凝器迅速将样气冷却到 3~5 摄氏度，从而除去样气中的水分。一般分析仪二级冷凝器出口温度为 4.5 左右，如果发现样气内水还存在，可以通过控制二级冷凝器设定温度，适当下调 1摄氏度左右 , 可以达到除去样气中水的目的。

四、蠕动泵故障

我们知道，烟气分析仪是不能进水的，进水会直接导致分析仪本体损坏，因此蠕动泵作为系统冷凝水排除的唯一零部件，是非常重要的一环。当蠕动泵使用一段时间后，会发生蠕动泵橡胶软管破裂、磨损或者电机卡阻不转等现场，这样会导致冷凝器中的冷凝水无法排出，如抽气泵继续运转测可能造成烟气分析仪本体进水而损坏。因此，在日常点检是要密切关注蠕动泵的橡胶软管的情况，查看是否破损和啮合是否完好，电机是否有异音，如遇到上述情况直接更换蠕动泵。

五、烟气分析仪故障

烟气分析仪本体故障表征为分析仪死机，读数卡死，或者报其他故障，如样气温度高、湿度偏高、传感器仪灰尘多等都会引起报警。常用的做法是重启分析仪本体或者更换内部传感器本体等。

　   烟气分析仪本体在使用一段时间后，需要定期用标准气体对分析仪进行校验，已达到精确检验的目的，此周期一般为一个月。此外 , 由于二炼钢转炉烟气分析仪能否正常工作直接与转炉能否吹炼进行了连锁，因此，在相当紧急的情况下，如果烟气分析仪系统发生故障，且转炉必须吹炼时，可在 PLC 吹炼条件中进行暂时短接处理，已满足紧急情况下的生产，待故障恢复后，应立即解除短接信号。

烟尘烟气分析仪的工作原理是什么？麻烦告诉我

烟尘烟气分析仪可调波长光学系统，实现波长自动连续可调，从而使产品的应用范围达到全功能的水平，可以根据被测材料元素的要求，全自动设定所需波长，可用于各种材料及其合金的多种元素分析。产品不仅波长连续自动可调，而且精度大幅提高，从传统元素分析仪的波长误差一般20nm（最好±5nm)提高到现在的3nm，因而可以使产品在扩大应用范围的同时，提高分析检测的准确度。可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁等多种材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素。品牌电脑微机控制,全中文菜单式操作。可以满足冶金、机械、化工等行业在炉前、成品、来料化验等方面对材料多元素分析的需要。

烟尘烟气分析仪配合电弧炉能快速、准确地测定钢铁、合金、有色金属、稀土金属、水泥矿石、焦炭、煤、炉渣、陶瓷、催化剂、铸造型芯砂、铁矿、无机物及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。该产品是国际、国内先进技术融合的结晶．是集光．机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，多项技术国内领先，整机性能可与进口产品相媲美。具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点。品牌电脑微机控制,全中文菜单式操作,可联接打印机打印结果。采用最新计算机和单片机技术实现程序控制和数据处理。自动化程度高，定量加液准确可靠，试剂量少等特点，能直接显示质量。采用冷光源专利技术、进口光电元件，自校零点和满度；电子天平联机不定量称样，计算机自动读入重量或人工键入可选，方便分析操作。可储存99条工作曲线； 提高了分析的准确度和精密度。计算机自动设定波长，精确步进电机自动跟踪调整，扩大测量元素种类和含量范围；机外溶样、操作方便，没有阀门和管道老化，延长使用寿命。烟尘烟气分析仪属于不分光式红外线气体分析器，其工作原理是基于某些气体对红外线的选择性吸收。仪器采用单光源、单管隔半气室及先进的检测器，工艺精湛、分析精度高、稳定性好。采用先进的数字处理技术，全新的液晶显示画面。

它大量引进各种三气氢气发生器、粉尘颗粒浓度仪，为各行业用户提供了大量的产品和服务，世界众多著名专业厂家有密切合作关系。同时，公司充分利用国际互联网络的优势，不仅能为用户提供最广泛的产品选择机会，获得最优的性格比，还可以为用户快捷提供科技信息。与此同时，我公司还向广大用户推荐使用国产价格适中、性能可靠、使用稳定，符合国家质量标准的仪器、仪表和设备，目前我公司与许多国内优秀仪器仪表制造厂商定有**协议。

国产的便携式烟气分析仪哪个品牌好？

昂为 电子的机子检测精准，性能稳定，能适应不用的工作环境。

硅表、磷表、钠表、烟气分析仪（热导式）、激光粒度分析仪哪个厂家的比较好？

你题目太大了，前3个进口品牌超过5个，后面的更多，而且没有一家既有水表又有气体的。特别激光，做激光的基本没有其他表。

硅表、磷表、钠表 可以找HACH、ROSEMOUNT,SWAN,ABB，烟气和激光可以找THERMON。基本大的品牌只要你参数提的准，都没问题。

激光氧分析仪适用烟气温度

使用温度在0～200℃。

低温型，适用烟气温度0～200℃ PF8000MT：中温型，适用烟气温度0～300℃ 。电缆连接氧气传感器与变送器及HP5000电缆连接，气传感器与变送器距离尽可能接近,连接电缆电阻应小于0.47Ω。

激光氧气分析仪是利用电化学传感器连续分析测量CO2、CO、NOx、SO2等烟气含量的设备。主要用于小型燃油、燃气锅炉污染排放或污染源附近的环境监测手持使用。按照使用方式，可以分为，手持式烟气分析仪和固定式连线记录烟气分析仪。

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