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• 1、一、工业过程气体分析仪实时分析原理

一、工业过程气体分析仪实时分析原理

工业生产中，很多生产过程需要监测和控制其中的关键参数，其中最常见的就是对各种流体（包括液态和气态）中某些组份进行定量或者质量浓度的测试。而在这个过程中，通常会使用到全称为“功用类别检验设备”的现代化传感器技术。

相较于以前比较粗糙、单一功能的物理检测手段来说，新型传感器更加智能化高效，并严格遵守相关行业标准——根据输出方式不同可以分类为模拟信号输出式和数字信号输出式两大类；另外还有硅芯片厚薄膜系列、电容衰减等落地应用十分广泛。至于采样方面，则可选择连续采样跟打断式采样两种。

总之，在当今正处于科技革命快速发展阶段下，越来越多其他行业如航空、计算机甚至医学都会依赖这些智能化传感器技术来监测工作状态、分析对应参数。而与此类似的，还有一种设备同样在生产制造过程中极其重要——工业过程气体分析仪。

所谓的“气体”，是指大气（当然也包括空气）、天然气、煤层气等等，在无论哪个行业下，都不可或缺的存在。但由于各种原因及时检测并分析其中是否携带了某些成份，则需要外部辅助装置进行操作。

1. 工业过程气体分析仪简介

定义：

工业过程气体分析仪，即在线式连续自动采集设备，通常具备高精度准确性和快速响应速度，并可以达到实现实时跟踪控制目标物质含量变化的效果。

组成结构/说明：

1. GCU主机+便捷接口板：用于数据处理和输出结果
2. CMS配套软件：提供客户端界面并支持远程访问；为了保证功能整合方便性考虑可能会额外加装PLC
3. NH3氨气（或其他气体）传感器+一定规格采样管路和自动切换阀门/毛细管：主要用于收集目标物质样品并快速回显浓度值，同时还能方便地进行液态校准或零点气检测
4. 流量计、温湿度传感器等辅助测量仪表：以保证实验室环境数据精确可靠为前提
5. 安装架、隧道和连接袜等配件：确保设备运转安全、稳定。

2. 工业过程气体分析仪实时分析原理：

工作方式简述：

  对于在线式连续自动采集设备——工业过程气体分析仪来说，在普遍的应用上都是利用化学吸附法进行获得与特定成份相关的信息。这就意味着，需要将欲测试的成份通过进口输送到整个系统内部，然后经过活性炭吸附剂之类材料携带离子交换反应，从而获取更多详尽数据。

    具体来说，其实现步骤大致如下：

1. 启动分析仪
2. 通过高精度流量计控制氨气进入系统，并将样品输送至检测部位（模块）进行测试
3. 经过传感器采集数据，然后交由主机NGU+LCD屏幕，在CMS软件端处理并显示礼盒平均值、单次值等参数
4. VOCs/Fed/O2等船监测结果提供详尽分析报告输出；也可以确保对接到其他PLC/MES/ERP系统后能够更高效地协作用于生产制造。

3. 工业过程气体分析仪的应用领域以及优越性都有哪些？

    应用场景解读:

• #1. 石化油田：
    利用工业环境空气质量监测设备，可快速获得原油储存/运输时挥发废物所携带的各种VOCs成份信息。在哈萨克斯坦普通汽车厂玻璃胶囊类别使用中，尤其是能够毫不耽误地为严重的火灾与爆炸事故提供必要实验数据。
• #2. 钢铁、化工：
    非常需要对在产生高温锅炉废气和湿式酸液处理等及时分析检测。通过浓度在ppm级别或NV/L的定量计算可达到协助管理人员全面了解现场环保安全情形，以便日后更加准确快速地进行反应处理。
• #3. 橡胶制造业：
    例如甲基异氰酸盐（MDI）这种组成复杂、极易引起健康问题质量有关联物质，一定程度上可以借助机理类仪器采用催化材料使样品发生电离反应从而获得导致各种原因异常产生实例综合参数。这个过程中自然少不了功率值超强的紫外线LED控制和光学模块调试操作。

4. 工业过程气体分析仪如何选择？

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