激光气体分析仪（Laser Gas Analyzer, LGA）是一种利用激光技术对气态物质进行定量检测和分析的设备。它采用非接触式测量方式，能够快速、准确地获得样品的成分信息，因而在工业控制领域有着广泛的应用。

随着环境保护要求的不断提高和铜行业生产流程优化需求增加，LGA 在铜冶炼行业中也开始被越来越多地使用。但是，在实际运用过程中还存在一些问题需要解决。同时，作为 LGA 技术核心部件之一的气体激光器也具有广阔的应用前景。

本篇文章主要介绍了 LGA 在铜行业中面临的问题以及气体激光器在该领域内所扮演角色。

LGA 在铜行业面临哪些问题？

1. 氧化亚硫

硫酸法是当前最常见、最重要、最具规模性的铜冶炼方式。在该方法中，硫酸通过与氧化亚硫反应生成二氧化硫（SO2）和水，这一过程将产生大量的废气。

LGA 在测量 SO2 时具有较高的灵敏度，并且可以对多种工艺参数进行实时监测。然而，在检测过程中也面临着 SO2 浓度低、采样点难以确定等问题。

2. 反射干扰

LGA 具有较高分辨率和精确性，但是它需要经过空气介质，因此当环境条件发生变化时容易受到反射光线或干扰物质的影响。污染空气本身就会产生光吸收现象；不同颜色、形态或成分的固体材料都可能会使 LGA 数据失真。

3. 温度、压力对数据影响

温度和压力是两个重要参数，在控制系统稳定性方面更为关键。由于雷达探头检测时间长（秒级别），所以其引入了极强噪声信号；同时受温湿值及其他外界干扰因素影响比较大。

激光器在铜行业内有怎样的应用前景？

激光器作为 LGA 技术核心部件之一，其在铜行业内有着广泛的应用前景。

1. 激光切割技术

铜板材、铜管等厚度较薄的铜制品可以通过激光切割技术进行加工。这种方法非常适合于需要精密、细小切口并能保证不产生变形或熔渣残留的场所，如电子元件和装置中就广泛使用了激光切割技术来制备导线和印制电路板等。

2. 激光打标技术

对于大批量生产商而言，将产品打上条形码是记录产品信息以及管理追溯重要手段。因此，在总体需求巨大、生产率受到限制时，采取激光打标技术则会更为优越。而灵活性高和成本低，则极适宜在样机或特别型号开发时采纳。

3. 清洗污染物

由于氧化亚硫废气臭味浓烈且含有毒性物质, 处理费用昂贵, 因此减排已经引起了世界范围内的高度重视。废气净化器通常采用活性炭或其他吸附剂对处理有机污染物，但是 SO2 的粗颗粒也会被吸入排放空气中, 极易对环境造成影响。

激光清洗技术可有效地去除无害气体、液滴和微粒等不利于工业生产的杂质，极大提升了铜行业产品表面质量以及增加生产效益。

总结

随着现代化生产流程控制需求越来越强，LGA 和激光器在铜行业的应用前景将会更为广泛。尽管 LGA 技术具有非常多的优点，但是其运作过程中依然存在一些问题需要解决；而激光技术则能够为铜行业带来不少实际好处，无论是激光切割、打标还是清洗等方面都具备极高市场开发价值。

微信号：Leeyo931201
咨询采购，报价（傅里叶红外光谱，应急，非道路，污染源排放，温室气体等检测，定量），请点击下方按钮。
复制微信号