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动态配气仪不确定度分析原因有哪些(动态配气仪不确定度分析原因有哪些)

承天示优官方账号 2022-11-02 资讯 889 views 0

今天的文章给大伙介绍下动态配气仪不确定度分析原因有哪些,和动态配气仪不确定度分析原因有哪些相关的内容,希望能对小伙伴们有所帮助,记得不要忘记收藏下本站喔。

本文目录一览:

拉伸法杨氏模量的测量实验的误差产生的主要原因有哪些

1、系统误差:

实验过程中,杨氏模量测量仪,一般没有调节成标准状态的功能,因此,测量时基本是在非标准状态下进行,存在着系统误差。

其实,由于标尺基本是平行固定在立柱上,只要底座放置在水平桌面上,标尺就基本铅直,而望远镜和光杠杆平面镜却均为手动调节,常处于倾斜较大的非标准状态

2、偶然误差:

由于偶然的不确定的因素所造成的每一次测量值的无规则的涨落称为偶然误差,其特征是带有随机性,也叫随机误差。

实验时所加砝码是有缺口的,在逐次加砝码时要求砝码口要互相相对放置,如果放置时缺口始终面朝一个方向,就会造成砝码倒塌,测量失败,除此之外取放砝码时一定要轻拿、轻放,稍有震动就会使光杠杆移动,造成测量失败。

扩展资料

杨氏弹性模量是选定机械零件材料的依据之一。杨氏模量的测定对研究金属材料、光纤材料、半导体、纳米材料、聚合物、陶瓷、橡胶等各种材料的力学性质有着重要意义,还可用于机械零部件设计、生物力学、地质等领域。

测量杨氏模量的方法一般有拉伸法、梁弯曲法、振动法、内耗法等,还出现了利用光纤位移传感器、莫尔条纹、电涡流传感器和波动传递技术(微波或超声波)等实验技术和方法测量杨氏模量。

材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系(即符合胡克定律),其比例系数为弹性模量。

意义:弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大,亦即在一定应力作用下,发生弹性变形越小。

说明:模量的性质依赖于形变的性质。剪切形变时的模量称为剪切模量,用G表示;压缩形变时的模量称为压缩模量,用K表示。模量的倒数称为柔量,用J表示。

参考资料来源:百度百科-杨氏模量

电控发动机的动态数据流主要有哪些

运用“数据流”分析电控发动机故

摘要:利用静态数据流和动态数据流分析故障

关键词:静态数据流 动态数据流 分析故障

随着电控燃油喷射技术的发展和维修认识水平的不断提高,现代轿车中在对装有电控燃油喷射发动机的汽车进行维修时,使用故障诊断仪对发动机电控单元(ECU)进行检测,并根据ECU存储的故障代码进行检修,大多数都能判明故障可能发生的原因和部位,会给维修人员的工作带来很大的方便。

然而,在对汽车维修时,若仅仅靠故障代码寻找故障,往往会出现判断上的失误。实际上,故障代码仅仅是ECU认可的一个是或否的界定结论,不一定是汽车真正的故障部位,因此,在对汽车进行维修时应综合分析判断,结合汽车故障的现象来寻找故障部位。并且有很多故障是不被ECU所记录的,也就不会有故障代码输出,遇到这种情况时,最为可行的办法就是使用故障诊断仪进行数据流的检测,研究发动机静态或动态数据状况,从而找出故障所在。

运用数据流进行电控发动机故障的诊断,首先要打好理论基础,掌握电控发动机的基本原理、各传感器和执行器的作用原理、各元件之间的相互影响等,有了这些理论基础,在查找故障时就会找出问题的主要根源进行分析;然后要了解各传感器数据的表现形式,比如进气压力传感器,其显示数据的单位可能是KPa,也可能是mmHg,还可能是mbar,要搞清楚这些单位之间的换算关系,即一个标准大气压约等于101KPa,约等于76mmHg,1mbar等于100Pa;再如节气门位置传感器,其显示数据的单位可能是角度,也可能是信号电压值,还可能是百分比,要搞清楚正常情况下这些数据的正常值才行。以下结合我在实际维修工作中的维修实例,谈一谈运用“数据流”进行电控系统故障诊断的体会。

一 利用“静态数据流”分析故障

静态数据流是指接通点火开关,不起动发动机时,利用故障诊断仪读取的发动机电控系统的数据。例如进气压力传感器的静态数据应接近标准大气压力(100KPa—102KPa);冷却液温度传感器的静态数据凉车时应接近环境温度等。下面是利用“静态数据流”进行诊断的一个实例:

故障现象 一辆捷达王轿车,在入冬后的一天早晨无法起动。

检查与判断 首先进行问诊,车主反映:前几天早晨起动很困难,有时经很长时间也能起动起来,起动后再起动就一切正常。

一开始在别的修理厂修理过,发动机的燃油压力和气缸压力、喷油嘴、配气相位、点火正时以及火花塞的跳火情况都做了检查,也没有解决问题。通过对以上项目重新进行仔细检查,同样没发现问题,发动机有油、有火,就是不能起动,到底是什么原因呢?

后来发现,虽经多次起动,可火花塞却没有被“淹”的迹象,这说明故障原因是冷起动加浓不够。如果冷起动加浓不够,又是什么原因造成的呢?冷却液温度传感器是否正常呢?

用故障诊断仪检测发动机ECU,无故障码输出。通过读取该车发动机静态数据流发现,发动机ECU输出的冷却液温度为105℃,而此时发动机的实际温度只有2—3℃,很明显,发动机ECU所收到的水温信号是错误的,说明冷却液温度传感器出现了问题。为进一步确认,用万用表测量冷却液温度传感器与电脑之间线束,既没有断路,也没有短路,电脑给冷却液温度传感器的5V参考电压也正常, 于是将冷却液温度传感器更换,再起动正常,故障排除。

这起故障案例实际并不复杂,对于有经验的维修人员,可能会直接从冷却液温度传感器着手,找到问题的症结。但它说明一个问题,那就是电控燃油喷射发动机系统的ECU对于某些故障是不进行记忆存储的,比如该车的冷却液温度传感器,既没有断路,也没有短路,只是信号失真,ECU的自诊断功能就不会认为是故障。再比如氧传感器反馈信号失真,空气流量计电压信号漂移造成空气流量计所检测到的进气量与实际进气量出现差异等,都不能被ECU认可为故障。在这种情况下,阅读控制单元数据成为解决问题的关键。

二 利用“动态数据流”分析故障

动态数据流是指接通点火开关,起动发动机时,利用诊断仪读取的发动机电控系统的数据。这些数据随发动机工况的变化而不断变化,如进气压力传感器的动态数据随节气门开度的变化而变化;氧传感器的信号应在0.1V—0.9V之间不断变化等。通过阅读控制单元动态数据,能够了解各传感器输送到ECU的信号值,通过与真实值的比较,能快速找出确切的故障部位。

1 有故障码时的方法

可重点针对与故障码相关的传感器的数据进行,分析是什么导致数据的变化,以找出故障原因所在。

故障现象 一辆桑塔纳1.6i轿车(出租车),百公里油耗增加1L

检查与判断 车主反映:前几天换了火花塞,调整了点火正时,油耗还是高,通过与车主交流确认不是油品的问题。于是连接故障诊断仪,进入“发动机系统”,读取故障码为“氧传感器信号超差”,是氧传感器坏了吗?进入“读测数据块”,读取16通道“氧传感器”的数据,显示为0.01V不变。

氧传感器长时间显示低于0.45V的数值,说明两点:一是说明混合气稀,二是说明氧传感器自身信号错误。是混合气稀吗?通过发动机的动力表现来看,不应是混合气稀,那就重点检查氧传感器,方法是人为给混合气加浓(连加几脚油),同时观察氧传感器的数据变化情况。通过观察,在连加几脚油的情况下,氧传感器的数据由“0.01V”微变为“0.03V”,也就是说几乎不变,进一步检查氧传感器的加热线电压正常,说明氧传感器损坏。更换氧传感器,再用诊断仪读其数据显示0.1V—0.9V变化正常,至此维修过程结束。第二天,车主反映油耗恢复正常,故障排除。这是一起典型的由氧传感器损坏引起的油耗高的故障。

2 无故障码时的方法

通过对基本传感器信号数据的关联分析和定量对应分析来确定故障部位

故障现象 一汽佳宝微面,加速无力、加速回火,有时急加速熄火

检查与判断 初步判定是混合气过稀,为了证明这一点,我用两个方法进行了验证。

一个方法是拆下空气滤清器,向进气道喷射化油器清洗剂,与此同时进行加速试验,明显感到加速有力,也不回火,故障现象消失,这可以证明混合气过稀的判断;另一个方法是连接诊断仪,读取故障码,显示无故障码;读取数据流,观察氧传感器的数据,显示在0.3V—0.4V左右徘徊,加几脚油门,氧传感器数据立即越过0.45V上升到0.9V,然后其数据又回到0.3V—0.4V左右徘徊,这说明氧传感器是好的,因为它在人为对混合气加浓后,数据反应及时,变化正常,同时也证明混合气确实是过稀。

是什么原因造成混合气过稀呢?通过分析,主要考虑进气压力传感器和燃油系统油压。首先判断进气压力传感器,进入“读测数据流”,读取进气压力传感器的数据,显示:静态数据1010mbar,为大气压力,正常;怠速时为380mbar,基本正常;急加速时数据可迅速升至950mbar以上,这些数据及其变化都表明,进气压力传感器基本正常。

接下来开始检测油压,但由于油压表坏了,无法测量燃油系统油压,只好直接更换油泵。更换油泵后试车,故障现象消失,故障排除。

最后的结果说明故障是因为油泵的供油能力不足导致混合气过稀而造成的。

运用“数据流”进行故障分析,便于维修人员了解汽车的综合运行参数,可以定量分析电控发动机的故障,有目的地去检测更换有关元件,在实际维修工作中可以少走很多弯路,减少诊断时间,极大地提高工作效率

发动机油耗过高的原因及分析?

发动机油耗高引起的现象

汽车发动机在运转中发动机耗油量过大,大多会伴有加速或爬坡无力、运转不稳、排气管冒黑烟和放炮等现象。

发动机油耗高故障分析 ▼

如果发动机具有明显的故障症状,首先根据故障现象确定大致的故障区域,以便有针对性地检测与诊断。如排气管冒黑烟、放炮或有排气“突突”声,可能混合气过浓或气缸缺火;排气管排蓝烟多为机件磨损过大;加速无力、抖动可能是进气管漏气、排气管堵塞、单缸缺火等。

如果发动机没有明显的故障症状,应首先排除人为因素的影响。如经常超速超载、急加速、急制动,长时间开启空调和用电设备,换高挡不及时或自动换挡杆位置不当等。当汽车行驶一定里程后,其性能下降(没有明显故障症状),许多驾驶员没有及时维护、修理汽车,为保持相同的动力性,无意之中加大了节气门而导致油耗过大。

 

在故障诊断过程中应注意混合气偏浓的情况。混合气偏浓会使发动机动力性略有增强。发动机通常没有症状表现,动态数据流多接近正常值,没有明显差异,因此容易被诊断人员忽略。检测时可借助尾气分析仪,通过检测、分析废气成分判断混合气浓度是否正常。

 

发动机油耗高是什么原因 分析

发动机怠速过高

氧传感器或空燃比传感器失效,提供稀混合气信号,致使ECU 进行加浓控制

冷却液温度传感器失常,提供低温信号,致使ECU 进行冷车加浓控制

空气流量传感器、进气压力传感器失常,提供大进气量信号,ECU 进行加浓控制

节气门位置传感器信号失常,提供大负荷、全负荷信号,ECU 进行大负荷加浓控制

喷油器、冷启动喷油器滴漏导致混合气过浓

冷启动温控开关及线路故障导致冷启动控制失常,使冷启动喷油器一直喷油

燃油压力过高,致使喷油量过多

点火能量弱、点火正时偏差较大导致燃烧状况变差

冷却风扇高速运转、节温器阀门常开造成冷却液温度偏低、升温缓慢

涡轮增压系统工作不良

燃油蒸发控制系统故障

排气消声器、三元催化转化器堵塞

空调常开、用电设备耗电过多

ECU及插接器故障,导致其控制失常

发动机燃油消耗过高的故障诊断流程

故障诊断与排除 ▼

01  使用故障诊断仪进行“读码消码再读码”操作,若存在永久故障码,则按故障码提示排除故障。

02  读取数据流,重点检查氧传感器、空气流量计、进气压力传感器、冷却液温度传感器、喷油量等参数,若参数异常,应检查相应元件及其控制线路。

03  观察发动机怠速转速,若怠速过高,则按怠速过高故障诊断的方法予以排除。

04  观察冷却风扇,若其提前运转或一直高速运转,则应检查其控制开关、控制线路及风扇离合器等。

05  对装有冷启动喷油器的发动机,应检查冷启动喷油器是否一直喷油,有无滴漏现象。

06  检查燃油压力。若油压偏高(如正常油压为250kPa,实际油压达到300kPa左右),应重点检查燃油压力调节器真空管是否脱落或漏气。若油压过高(如正常油压为250kPa,实际油压达到400kPa以上),说明油压调节器有故障或其回油管堵塞。

07  试火,观察高压火花强弱,检查火花塞及点火正时。

08  检查各缸喷油器有无滴漏症状,酌情清洗或更换喷油器。

09  带有涡轮增压系统的发动机,应检查增压系统工作是否正常。

10  检查EGR系统和燃油蒸气回收系统工作是否正常。

11  检查三元催化转化器,若损坏堵塞排气管,应进行更换。

12  若怀疑ECU 有故障,应先检查其插接器是否松动、锈蚀,其控制线路有无短路、断路,最后采用换件法确认其内部控制线路是否正常。

13  检查发动机机械零部件的磨损情况,主要检查曲柄连杆机构、配气机构及正时机构。

、在环境监测中,标准气体有何作用?静态配气法和动态配气法的原理是什么?各有什么优缺点?

先说作用:

1.建礼测量的溯源性 应用标气,使各种实际测量结果获得计量的溯源性;

2.保证测量结果准确一致 保证不同时间与空间测量结果的一致性;

3.进行量值的传递 保证测量结果的准确性;

4.促进测量技术和质量监督工作的发展 为保证技术监督工作的科学性、权威性和公正性起到重要作用。

一般在环境监测中,就是SO2、NO、NO2、CO、CO2等的标气需要,一般用以标定色谱仪分析仪和在线监测仪等。

配气法 一般我知道几种配气法:

1.称量法 2.渗透法 3.分压法 4.扩散法 5.静态容量法 6.饱和法 7.流量比混合法 8.指数稀释法 9.体积比混合法

我们公司的标气就是称量法,这个方法也是国际标准化组织推荐的方法。

静态法主要有:质量比混合法——称量法、压力比混合法——分压法、容量比混合法——静态容量法;

动态法主要有:流量比混合法、渗透法、扩散法、定体积泵法、光化学反应法、电解法和蒸汽压法。

原理……我是手打的啊,太多了!每个都介绍的话不累死个人啊?我说下优缺点吧。

由于容器与包装气体之间会发生物理吸附和化学反应等器壁反应,因而要稳定地保存量值,对某些活泼性气体难以实现,且制备的含量范围也受到一定的限制,渗透法和扩散法弥补这一不足,它可以用已知纯度的气体直接发生配制标准气体,也可以将已知含量的高压包装的标准气体再进行稀释(用本底气再进行稀释),配制的含量范围可以按需要的含量任意选择配制!

终于打完了!汗。希望可以帮到你。对了,如果需要买标气,请找我哦~联系方式见我ID。。。

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